国家自然科学基金(50574029)
- 作品数：3 被引量：8H指数：2
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- 碳热还原氮化高钛渣合成TiN/β′-Sialon导电陶瓷粉体被引量：6
- 2008年
- 以高钛渣、高铝矾土熟料、硅灰和炭黑为原料,采用碳热还原氮化法合成TiN/β′-Sialon导电陶瓷粉体.利用XRD,SEM和EDS检测手段研究了合成温度、恒温时间对反应过程的影响,并探讨了合成机理.结果表明:合成温度、恒温时间对反应过程影响显著.1 400℃恒温2 h时,β′-Sialon含量达最大,是最佳的工艺参数.此时β-′Sialon晶粒多呈长柱状,TiN为细小粒状.合成过程中SiO的挥发导致试样较大的质量损失,且随合成温度升高和恒温时间延长而增大.
- 姜涛李江薛向欣巫俊斌
- 关键词：高钛渣碳热还原氮化导电陶瓷粉体
- 配料组成和氮气流量对高钛渣合成TiN/β′-sialon粉体的影响被引量：3
- 2008年
- 在热力学分析的基础上,以高钛渣为主要原料,采用碳热还原氮化法合成了TiN/β′-sialon导电陶瓷粉体。利用XRD、SEM和EDS检测手段研究了氮气流量、TiO2加入量、配碳量对合成过程的影响,并对最佳工艺参数下的合成粉体进行了表征分析。结果表明:TiO2加入量、氮气流量对合成产物影响显著,基体相β′-sialon与功能相TiN的比例可通过TiO2加入量调节,1400℃、恒温2h、氮气流量400ml/min、等理论值配碳为最佳的工艺参数。此时,产物中主要相组成为β′-sialon和TiN及少量的15R和Al2O3,β′-sialon晶粒多呈长柱状,TiN为细小粒状。
- 李江薛向欣姜涛巫俊斌段培宁
- 关键词：高钛渣碳热还原氮化
- TiN/O′-sialon复相陶瓷的常温导电性能研究
- 2007年
- 对原位TiN/O-′sialon纳米复相陶瓷(NTS)和采用“二步法”制备的TiN/O-′sialon复相陶瓷(TS)的常温导电性能进行了对比研究,并对材料TS进行了放电加工。研究结果表明,初始原料中20%(质量分数)和25%(质量分数)左右的TiO2加入量是决定材料NTS和TS中TiN能否形成导电网络的最低TiO2加入量,该导电临界值同基相O-′sialon与导电相TiN的颗粒尺寸比有关,此时相应材料的电阻率为1.6×10-2和1.8×10-2Ω.cm,满足放电加工的需要。烧结温度升高,两种材料的电阻率略有降低。随放电加工速度的增加,材料TS加工表面粗糙度明显增加。
- 姜涛薛向欣刘然段培宁杜刚
- 关键词：复相陶瓷导电性能放电加工
