中国石油天然气集团公司科技项目(06-01B-03-01)
- 作品数：8 被引量：46H指数：5
- 相关作者：胡贵操建平孟庆昆王向东高圣平更多>>
- 相关机构：中国石油天然气集团公司石油工业标准化研究所中国石油勘探开发研究院更多>>
- 发文基金：中国石油天然气集团公司科技项目更多>>
- 相关领域：石油与天然气工程机械工程更多>>
- 我国螺杆泵标准化现状与国际标准化探讨被引量：2
- 2012年
- 从螺杆泵标准化工作的角度,讨论了如何进一步提高螺杆泵产品质量,提升我国螺杆泵在国际市场竞争力的问题。论述了国内外螺杆泵标准的现状,对我国国家标准GB/T 21411-2008与ISO 15136-2009标准进行了比较分析,最后根据国外螺杆泵标准的启示提出了相应的建议。
- 高圣平操建平孟庆昆王向东胡贵
- 关键词：螺杆泵
- 单螺杆泵的接触疲劳磨损分析被引量：4
- 2011年
- 本文将目前国内外对单螺杆泵定子的磨损研究情况作一综述,对常规单螺杆泵和等壁厚单螺杆泵进行了接触分析。针对目前单螺杆泵"定子受压侧直径与圆弧连接点处的磨损最大"的现象,从疲劳磨损的角度进行了深入研究,认为这是由于在圆弧段对角处的剪切应变远远大于其它地方,在周期性载荷的作用下橡胶表面产生重复的压缩、拉伸和交变剪切应力而发生多次变形,从而使橡胶表层发生疲劳磨损。对于等壁厚单螺杆泵来讲,其最大的剪切应变在橡胶衬套的外层,这意味着等壁厚单螺杆泵橡胶衬套外层与钢套之间的联接强度将受到考验,衬套外层与钢套之间的联接处可能是等壁厚单螺杆泵的疲劳失效处。
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- 关键词：单螺杆泵磨损
- 螺杆泵漏失机理研究被引量：6
- 2012年
- 讨论了腔室内压力、压差和液压作用对螺杆泵橡胶衬套的影响,提出一种新的解释螺杆泵漏失的机理。结果表明:腔室内压力会使橡胶衬套产生压缩变形,导致漏失;压差会使橡胶从高压区向低压区挤动,在一定范围内,反而增强了密封性能;腔室液压力对转子产生的力和力矩会导致转子产生一定的偏移,这也会间接产生橡胶衬套的变形,从而导致漏失。螺杆泵是在上述三者的共同作用下产生漏失的。同时提出一种改进方法,还比较了等壁厚螺杆泵和常规螺杆泵的密封性能。
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- 关键词：螺杆泵漏失密封橡胶衬套
- 等壁厚与常规井下螺杆泵对比分析被引量：5
- 2011年
- 常规螺杆泵定子由于橡胶厚度不均匀致使其存在受力、散热和溶胀不均匀等问题,而等壁厚定子螺杆泵通过改变泵体结构,能够保证定子橡胶厚度均匀,从而改善了螺杆泵工作性能。采用ANSYS对常规螺杆泵和等壁厚螺杆泵的定子衬套进行受力和变形研究,找出了2种螺杆泵定子橡胶衬套在不同工况下的受力状态和变形规律,并进行了对比分析,得出了2种螺杆泵的截面型线的变形规律,为型线的设计提供了依据。最后对2种螺杆泵进行了室内性能对比试验,结果表明,在相同压力下,等壁厚螺杆泵的容积效率更高,且在许可的容积效率下,其承压能力更强。
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- 关键词：等壁厚螺杆泵有限元橡胶衬套定子
- 影响螺杆泵密封性能的直接因素分析被引量：12
- 2011年
- 应用流体动力学和有限元法建立了螺杆泵的橡胶衬套和转子的接触模型,并进行数值模拟。分析了过盈量、橡胶材料硬度和泊松比对螺杆密封性能的影响,并对等壁厚螺杆泵和常规螺杆泵进行对比。结果表明:非理想的橡胶材料是可压缩的,在一定的内压力下会被压缩而产生漏失;过盈量越大、橡胶材料硬度越高和泊松比越大,螺杆泵的密封性能越好;相同条件下,常规螺杆泵的最大接触压力曲线下降的更快,而接触压力越小,密封性能越低,这说明等壁厚螺杆泵密封性能比常规螺杆泵要好。
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- 关键词：螺杆泵橡胶有限元法
- 螺杆泵转子磨损机理研究及解决方案被引量：8
- 2011年
- 对螺杆泵定、转子的运动规律和橡胶衬套的溶胀、热膨胀现象进行了分析。研究表明,螺杆泵转子与定子在衬套直线段中点接触时的相对滑动速度最大;定子橡胶衬套型线在直线段为内凸状,且在直线段中点内凸最大,刚性转子在该点挤压橡胶衬套的接触应力最大;由于滑动速度和接触应力最大,且都是在橡胶衬套直线段中点接触,因此在转子上会形成一条螺旋形的磨损线,导致转子表面的镀层脱落。提出了4种减小螺杆泵转子磨损的方法。
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- 关键词：螺杆泵转子磨损运动学
- 等壁厚螺杆泵采油技术被引量：3
- 2012年
- 常规螺杆泵定子由于橡胶厚度不均匀而导致其存在受力、散热和溶胀不均匀等问题,等壁厚定子螺杆泵是在常规螺杆泵的基础上发展的新机型,它通过改变泵体结构,能够保证定子橡胶厚度均匀,从而改善了螺杆泵工作性能,解决了常规螺杆泵定子技术的不足。论述了等壁厚定子螺杆泵的性能优势,对等壁厚定子螺杆泵应用前景进行了探讨。
- 操建平孟庆昆高圣平王向东胡贵
- 关键词：螺杆泵橡胶衬套
- 螺杆泵定子热力耦合的计算方法研究被引量：10
- 2012年
- 温度是井下螺杆泵的工作性能的重要影响因素,过高的温度会降低其性能,减少泵的使用寿命,高温还会导致橡胶衬套的膨胀,增大螺杆泵运行时的扭矩。提出了一种橡胶生热计算模型:首先得到螺杆泵橡胶的应力应变,然后利用傅里叶级数拟合其应力应变,通过生热模型计算橡胶的生热率,最后建立了螺杆泵定子橡胶的温度场分析模型。常规螺杆泵和等壁厚螺杆泵的最高温度都在直线段橡胶衬套中点处,但等壁厚螺杆泵的温度分布更加均匀;转速对于螺杆泵定子橡胶衬套的最大温升的影响是成正比的;相同条件下,仅仅考虑橡胶衬套的许可的温度,等壁厚螺杆泵的许用转速比常规螺杆泵更高,这表明在流量变化范围大的领域里(比如煤层气排采),等壁厚螺杆泵更有优势。
- 操建平孟庆昆高圣平王向东胡贵
- 关键词：等壁厚螺杆泵温度场
