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基于运行稳定性的离心泵导叶安装位置优化试验与分析被引量：5: 2016年; 为提高导叶式离心泵的运行稳定性,探寻径向导叶相对隔舌的最佳安装位置,该文通过数值模拟确定了某型号单级单吸导叶式离心泵的3种典型导叶安装位置,并通过试验对3种安装位置下的外特性、压力脉动和振动特性进行了测试。对比分析了外特性曲线、压力脉动幅值和频域特性、振动幅值和频域特性。研究结果表明,蜗壳隔舌处于导叶出口流道中间位置时,离心泵水力性能最好,效率相对于其他2个位置最多提高2个百分点;测点在3个方向上的振动加速度幅值均处于较低水平,但是会增大蜗壳扩散段在大流量时的压力脉动幅值,最多高出2.25 k Pa。由于径向导叶的存在,2倍轴频和3倍轴频是压力脉动的主要激励频率;2倍轴频与6倍轴频是振动加速度的主要激励频率。蜗壳扩散段压力脉动幅值随着流量增加先减小后增大,在0.6倍工况达到最低值。导叶安装位置对压力脉动频域分布规律和振动加速度频谱特性的影响较小,相同工况下,测点的压力脉动频域分布规律和振动加速度频谱特性基本相同。因此,该研究为径向导叶的合理布置提供了参考。; 刘厚林明加意肖佳伟董亮白羽; 关键词：离心泵振动

磁力泵磁性联轴器的三维模拟计算与分析被引量：9: 2014年; 磁力泵磁性联轴器的结构参数和转矩对磁力泵的性能有重要影响。考虑到端部效应,在传统的二维磁场求解分析的基础上对磁性联轴器建立了三维计算模型,利用ANSYS软件进行模拟分析,得到了三维模型总磁感应强度分布,气隙处磁场强度分布等,并对磁性联轴器三维模拟的端部效应进行分析。通过比对表明,由于三维模型考虑端部效应,高温高压磁力泵磁性联轴器的磁转矩模拟计算值比二维的减少21.92%。应用传统经验公式计算的磁转矩损失百分比为14.52%,比三维模拟的损失计算值少7.4个百分点,表明传统经验公式对于端部漏磁所产生的损失考虑不够,设计的磁性联轴器可能因为端部效应而达不到所传递的扭矩。由数值模拟计算的结果,理论上推导出了由于端部漏磁而损失的转矩值,对磁性联轴器的设计和应用提供了参考。; 孔繁余冯子政柏宇星黄丹; 关键词：磁力泵磁性联轴器转矩端部效应

离心泵圆柱形叶片的变角螺旋线绘型方法研究被引量：4: 2017年; 变角螺旋线型线因包角可控被广泛应用于低比转速离心泵圆柱形叶片的绘型中。变角螺旋线型线在选用过程中,因包角取值不同,叶片安放角沿叶片半径会呈现出不同的变化规律。以某一叶轮叶片参数为例,通过分析叶片安放角和曲率半径随叶片半径的变化趋势,发现在包角选取不当的情况下,采用传统变角螺旋线型线绘制的叶片型线,其叶片安放角在进口处会发生突变。为解决此问题,通过改变叶片安放角函数提出一种与传统变角螺旋线方程互补的新型变角螺旋线方程,丰富了离心泵圆柱形叶片的绘型方法。; 明加意董亮刘厚林谈明高王凯姚瀚; 关键词：低比转速离心泵曲率半径

多级离心泵临界转速计算分析被引量：4: 2014年; 为了提高多级泵的可靠性,用有限元方法研究了轴承类型、轴承刚度、轴承位置和级间距等对多级离心泵转子临界转速的影响规律。研究结果表明,滚动轴承比滑动轴承有利于提高多级泵转子的临界转速;滚动轴承的刚度值对临界转速的影响较小;滑动轴承刚度值对转子临界转速影响较大,临界转速随刚度值增加而增加;转子临界转速随级间距的增加而增加;进口端轴承放在首级叶轮之后可以提高泵转子的一阶临界转速,但是二阶临界转速有所下降。; 汪家琼孔繁余钱永康; 关键词：多级离心泵临界转速转子

基于Particle模型固液两相流离心泵流场数值模拟被引量：38: 2013年; 基于Particle模型和非均相模型,运用流场分析软件ANSYS-CFX对固液两相流离心泵的内部流场进行数值模拟.液相采用标准k-ε湍流模型,壁面设置为无滑移壁面条件;固体颗粒相采用离散相零方程模型,壁面设置为自由滑移壁面条件.重点分析了过流部件壁面处固体颗粒的滑移速度、颗粒体积分数分布、滑移速度及体积分数分布与过流部件磨损的关系,将数值模拟结果与相关文献中的试验结果进行对比.结果表明:在蜗壳大包角壁面处,固体颗粒相的体积分数较大;在叶片头部靠近前盖板处、叶片压力面和吸力面的尾部处、蜗壳起始段靠近隔舌处和靠近叶片压力面尾部的前后盖板处等壁面,固体颗粒相的滑移速度较大,磨损较为严重.采用Particle模型和非均相模型能准确地模拟固液两相流泵内的流动规律.; 汪家琼蒋万明孔繁余屈晓云宿向辉; 关键词：离心泵固液两相流数值模拟磨损

高温高压磁力泵流场模拟及轴向力分析被引量：6: 2019年; 为满足炼油装置能够连续性生产的要求,对泵轴的密封性提出很高的要求,研究出用于输送高温热油的磁力泵技术.运用CFX软件对高温高压磁力泵进行全流场数值模拟,分析磁力泵流场的压力、速度、流线分布,比较磁力泵在高温热油介质和常温常压水2种介质下的外特性曲线,同时分析模型泵的轴向受力情况,验证设计的合理性.结果表明:设计的高温高压磁力泵适合在1.0Qd～1.6Qd的流量区间内工作,此时内部流线较为顺畅,叶片压力分布均匀,叶轮叶片未出现脱流现象,运行状况良好;介质的物理特性对磁力泵外特性性能曲线影响不大,磁力泵在高温热油和常温水2种介质下均可适用;内磁转子产生的轴向力相对于其他因素产生的轴向力较小,高温高压磁力泵产生的轴向力随流量的增大而减小,叶轮流道受到的合力随流量的增大而增大,叶轮各部分的静压力减小,总的轴向力减小;对磁力泵的水力结构及轴向力进行了校核,可为高温高压磁力泵设计提供参考.; 孙静如屈晓云周以松操瑞嘉王凯; 关键词：磁力泵外特性轴向力

外啮合齿轮泵流量特性影响因素分析被引量：29: 2014年; 为研究外啮合齿轮泵重要参数对流量脉动系数的影响,通过理论推导获得流量脉动系数计算公式,分析齿数、压力角对流量脉动系数的影响;采用边界型函数和动网格技术,并结合k-ε湍流模型对不同参数条件下的齿轮泵进行非定常模拟,分析负载压力、径向间隙对流量脉动系数的影响.结果表明,增大齿数和压力角均会减小齿轮泵流量脉动系数,有利于提高齿轮泵的流量特性.另外,增大齿数与增大压力角对提高齿轮泵的流量特性效果较为接近;齿轮泵的流量脉动系数也会随着负载压力及齿轮径向间隙的增大而减小,在设计中适当增大负载压力及齿轮径向间隙,可以改善出口流量特征的质量;过大的负载压力和齿轮轴向间隙会导致齿轮泵容积效率下降,在设计过程中应当引起足够重视.; 孔繁余何玉洋郑德张慧夏斌; 关键词：齿轮泵脉动系数影响因素

齿轮油泵非定常压力脉动分析被引量：4: 2015年; 为了分析齿轮油泵内部的非定常压力特征,基于标准k-ε湍流模型和Immersed solid侵入式实体模型,采用流场分析软件CFX对齿轮油泵内部流场进行三维非定常计算,通过设置监测点,得到不同位置的压力脉动结果,并对压力脉动数据进行频域分析。结果表明:齿腔中齿轮啮合段是齿轮泵的主要振动源,压力信号从啮合段向进出口两侧传递时会逐渐衰减;从进口到出口,沿着圆周方向,各个齿腔的压力幅值是逐渐增加的;主动轮齿腔监测点压力脉动的振幅要明显高于从动轮,进、出口监测点的压力脉动的主频为175 Hz,齿腔内监测点的压力脉动的主频为350 Hz,齿频是影响齿轮泵压力脉动的主要因素。; 柏宇星孔繁余何玉洋张慧夏斌; 关键词：齿轮泵非定常压力脉动

高速泵的研究现状被引量：10: 2014年; 为了深入研究高速泵的结构优化、水力性能与运行稳定性,本文综述了高速泵的研究现状。高速泵的研究主要采用了试验研究、理论分析和数值模拟的方法。文内总结了高速泵的主要研究内容:高速泵结构的优化选型,高速泵内部流场的研究,汽蚀性能的研究以及高速泵工作稳定性的研究,并对高速泵的发展作了展望,提出了今后高速泵的主要研究趋势。; 孔繁余柏宇星冯子政; 关键词：选型优化设计

转柱泵瞬时流量的理论推导及数值模拟被引量：5: 2014年; 为研究转柱泵瞬时流量变化规律的影响因素,设计转柱泵的计算模型.按照其结构与工作原理,从理论上推导出瞬时流量的计算公式,采用动网格技术和编译自定义函数,并结合k-ε湍流模型,对转柱泵内部流场进行非定常数值模拟.结果表明:转柱泵瞬时流量理论计算的推导结果与数值模拟结果基本吻合,转柱泵的瞬时流量呈周期性脉动;泵进出口配流位置角度极为重要,若出口位置滞后,则产生闭死容积,液压腔内盘内压力迅速升高,并产生压力自由震荡,导致在数值模拟中瞬时流量每个周期会出现一段周期性、无规律的上下波动;除了外部尺寸参数以外,配流盘转角设置是转柱泵瞬时流量重要的影响因素.; 孔繁余何玉洋邵飞张慧; 关键词：数值模拟

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国家科技支撑计划(2013BAK06B02)

文献类型

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机构

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