国家自然科学基金(50375137)
- 作品数：9 被引量：33H指数：6
- 相关作者：赵长财王银思董国疆李晓丹任学平更多>>
- 相关机构：燕山大学秦皇岛职业技术学院北京科技大学更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金河北省自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺理学机械工程更多>>
- 固体颗粒介质成形工艺几何参数研究被引量：6
- 2008年
- 提出了固体颗粒介质成形新工艺,并自行设计制造了板料成形试验模具与装置,成功试制出子午面为抛物线形与锥形两种典型曲面类零件。通过对成形件外轮廓的测量分析知,固体颗粒介质板材成形过程中,自由变形区的形状可用圆函数非常精确的表示。通过圆函数变形模型,推导出两种典型零件成形中压头压入行程与板料最大变形量的函数关系。
- 王银思赵长财孙超董国疆郝海滨任学平
- 关键词：固体颗粒介质拉深胀形板料
- 颗粒介质传压性能的数值模拟和试验研究被引量：4
- 2007年
- 文章作者自行研制了测试颗粒介质传压性能测试装置,通过试验,测得了多种颗粒介质在各种试验参数下的压力分布规律和应力应变关系。通过将颗粒介质作为连续体介质来处理,建立了研究颗粒介质传压性能的有限元模型,对不同试验参数下的颗粒介质,在承压筒底面上垂直压力分布进行了模拟计算。模拟和实测结果对比表明,应用连续体材料模型的模拟结果和实测结果较为接近。
- 赵长财李晓丹任学平刘树斌郎玉玲董国疆王银思
- 关键词：颗粒介质有限元模拟
- 板料固体颗粒介质成形新工艺及其数值模拟被引量：19
- 2009年
- 在板料成形技术中,板料软模成形是板料成形工艺中发展最快的工艺。但传统的板料软模成形工艺存在着许多缺点。为此,提出了既能克服现有软模成形工艺的缺点,又汲取各自优点的新的软模成形工艺——板料固体颗粒介质成形新工艺。板料固体颗粒介质成形新工艺是采用固体颗粒介质代替刚性凸模(或弹性体、液体)的作用对板料进行软模成形的先进工艺。该工艺具有模具结构简单,零件表面质量好,能够有效提高板材成形极限,节省多套模具和设备等优点。应用本工艺成功试制出深曲面类典型零件。通过将固体颗粒介质作为连续体介质处理,建立了子午面为抛物线形件的有限元模型。模拟和实测结果对比表明,应用连续体材料模型的模拟结果和实测结果较为接近。
- 赵长财李晓丹董国疆王银思
- 关键词：固体颗粒介质有限元模拟
- 固体颗粒介质的传压性能实验研究被引量：13
- 2006年
- 介绍了固体颗粒介质成形新工艺。测试分析了钢球作为固体颗粒传压介质的压力分布及压头锥角对压力分布的影响规律。实验实测表明,钢球作为固体颗粒介质其传压性能稳定;钢球承压能力强,可反复使用。在成形过程中,可以通过调节压力分布对材料的流动进行有效控制,使管材在最有利的受力条件下成形,提高管坯成形极限和成形性能。
- 赵长财王银思李晓丹董国疆梁辰左虹
- 关键词：钢球
- 高压下固体颗粒介质的压力分布被引量：6
- 2007年
- 通过实验,测试分析了固体颗粒介质的压力分布以及压头锥角、压力、装料体积等因素对压力分布的影响规律。成形压力沿半径方向呈不均匀分布,可用线性或二次函数曲线进行近似表示。不均匀分布的压力有利于在成形中控制板料表面压力,使板材在最有利的受力条件下成形,提高板料成形极限和成形性能,实现局部成形,适合于低塑性、难加工材料的成形。
- 赵长财王银思董国疆李晓丹刘树斌郎玉玲任学平
- 关键词：固体颗粒介质
- 固体颗粒介质成形工艺变形模型研究被引量：6
- 2007年
- 介绍了固体颗粒介质成形新工艺,即采用固体颗粒介质代替刚性凸模(或弹性体、液体)的作用对板料进行软模成形的工艺,并阐述了新工艺的优点。自行设计制造了板料成形试验模具与装置,通过成形试验成功试制出子午面为抛物线与锥形两种典型曲面类零件。对成形件外轮廓的测量分析可知,固体颗粒介质成形过程中,自由变形区的形状可用抛物线函数非常精确地表示。通过建立抛物线函数变形模型,推导出两种典型零件成形中压头压入行程与板料最大变形量的函数关系。通过对板材固体颗粒介质成形新工艺进行数值模拟,进一步验证了抛物线函数变形模型。
- 赵长财王银思李晓丹董国疆任学平
- 关键词：固体颗粒介质拉深胀形板料数值模拟
- 固体颗粒介质成形新工艺及变形研究被引量：3
- 2007年
- 固体颗粒介质成形新工艺,是采用固体颗粒代替刚性凸模(或弹性体、液体)的作用,对金属板料成形的工艺。固体颗粒介质成形新工艺,即可以解决流体介质、粘性介质的密封难题,又具有内压非均匀分布、便于控制成形、提高材料成形极限、降低投资成本、所得零件表面质量高、成品率高的优点,且固体颗粒无工业污染,可重复使用。该工艺为材料的加工制备提供了新的方法和手段。利用塑性增量理论,对自由变形区任意一点的应变进行了分析,得到了自由变形区任一点的应变及厚度计算公式。采用固体颗粒介质成形工艺,进行板料成形试验,成功试制出多种典型工件;对试验件壁厚分布的计算值和实测值进行了比较,证明理论正确。
- 赵长财王银思李晓丹董国疆刘树彬
- 关键词：板料
- 固体颗粒介质成形新工艺试验研究与应力分析被引量：1
- 2009年
- 自行设计制造了固体颗粒介质传压性能试验与测试装置,通过试验测得到了固体颗粒的传压规律。建立了板料在拉深力作用下的两种力学模型:线性分布载荷和二次函数分布载荷的力学模型。自行设计制造了板料成形试验模具与装置,通过对成形试验件的测量与分析,建立了自由变形抛物线函数变形模型。对固体颗粒介质板料拉胀成形未贴模时塑性变形阶段进行了塑性变形分析,推导出了自由变形区的应力分布计算公式,为固体颗粒介质板料拉胀成形塑性理论研究奠定了基础。
- 袁荣娟孙超赵长财
- 关键词：固体颗粒介质拉深胀形板料塑性成形应力
- 板材固体颗粒介质成形新工艺被引量：6
- 2007年
- 提出了板材固体颗粒介质成形新工艺,即采用固体颗粒介质代替刚性凸模(或弹性体、液体)的作用对板料进行软模成形的工艺。通过成形试验,对板材固体颗粒介质成形新工艺的工艺过程、成形特点进行了论述,并进行了数值模拟。试验和模拟结果表明,应用固体颗粒介质成形工艺可以极大限度地发挥板料的成形性能,不需要任何辅助工序,可以一次成形深拉深件,且表面质量好,成品率高。
- 赵长财李晓丹王银思董国疆任学平
- 关键词：固体颗粒介质拉深板料数值模拟
