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中央高校基本科研业务费专项资金(FRF-TP-12-067A)

作品数:5 被引量:16H指数:2
相关作者:陈平杨光辉李俊玲项欣李云龙更多>>
相关机构:北京科技大学北京航空航天大学武汉钢铁(集团)公司更多>>
发文基金:中央高校基本科研业务费专项资金国家自然科学基金更多>>
相关领域:机械工程石油与天然气工程化学工程金属学及工艺更多>>

文献类型

  • 5篇中文期刊文章

领域

  • 2篇机械工程
  • 1篇化学工程
  • 1篇石油与天然气...
  • 1篇金属学及工艺

主题

  • 1篇带钢
  • 1篇性能研究
  • 1篇油润滑
  • 1篇轧机
  • 1篇织构
  • 1篇润滑
  • 1篇试验机
  • 1篇天然气
  • 1篇天然气管
  • 1篇天然气管道
  • 1篇稳定性
  • 1篇雾化
  • 1篇细粉
  • 1篇线接触
  • 1篇连轧
  • 1篇连轧机
  • 1篇磨损
  • 1篇磨损试验机
  • 1篇摩擦副
  • 1篇摩擦学

机构

  • 5篇北京科技大学
  • 1篇北京航空航天...
  • 1篇武汉钢铁(集...

作者

  • 4篇陈平
  • 3篇杨光辉
  • 1篇梅华锋
  • 1篇李云龙
  • 1篇赵海林
  • 1篇曹建国
  • 1篇贾生晖
  • 1篇齐杰斌
  • 1篇项欣
  • 1篇李俊玲
  • 1篇蒋露莎
  • 1篇曾伟
  • 1篇张杰

传媒

  • 1篇矿山机械
  • 1篇润滑与密封
  • 1篇中国表面工程
  • 1篇天津大学学报
  • 1篇图学学报

年份

  • 1篇2015
  • 1篇2014
  • 1篇2013
  • 2篇2012
5 条 记 录,以下是 1-5
排序方式:
超细粉体改性装置设计方案的改进被引量:1
2012年
介绍了SLG型和PSC型连续式粉体表面改性机的工作原理,综合分析了其优缺点。为了进一步提高超细粉体的包覆改性效果,基于粉体改性机理,提出超细粉体改性装置的概念性设计方案。该装置通过混合前粉体的分级、打散,粉体和改性剂的单独雾化,最后进入改性室进行包覆处理,从而提高超细粉体的改性效果。该装置有望应用于处理能力≥500kg/h的易团聚的超细粉体的改性。
陈平蒋露莎杨光辉
关键词:超细粉体雾化
圆凹坑织构对线接触摩擦副摩擦学性能的影响被引量:9
2015年
根据摩擦试验中圆盘试样的旋转方向,用YLP-20型激光加工系统在圆柱销试样回转面不同区域(前端、后端、中间)加工规则分布的表面织构,利用UMT-3摩擦磨损仪进行单向旋转摩擦试验,研究表面织构分布区域对摩擦副摩擦学行为的影响。结果表明:在载荷10N、滑动速度0.003-0.628m/s时,不同分布区域的织构对摩擦副的摩擦学行为影响不同,相比无织构试样,分布于试样回转面中间部分的织构对摩擦副起到了减摩作用。这是由于中间织构通过形成局部流体动压润滑作用提高了摩擦副的承载能力,降低了接触表面的摩擦因数,同时通过储存磨屑,减少了表面磨损。前后端织构产生的流体动压润滑效应很小,磨损严重,导致其摩擦因数高于中间织构和无织构试样的摩擦因数。
项欣陈平李俊玲李云龙
关键词:表面织构线接触油润滑
天然气管道大孔泄漏速率的建模与分析被引量:5
2014年
通过对天然气管道泄漏过程的分析,建立了气体的大孔泄漏模型。对大孔泄漏过程存在的3种状态进行讨论分析,验证了在高压情况下只存在管内亚临界流、孔口临界流和管内孔口都是临界流两种情况,在低中压情况下只存在管内亚临界流、孔口临界流和管内孔口均为亚临界流两种情况,并且分析了不同泄漏点和不同压力情况下发生泄漏的速率变化情况。采用本文的计算模型可以较好的计算出不同泄漏孔径的泄漏速率,为长输管道的定量风险评价提供依据。
陈平梅华锋赵海林
宽带钢四辊冷连轧机边降控制辊型配置
2012年
针对某1,700,mm宽带钢四辊冷连轧机在生产过程中易出现支持辊磨损严重且不均匀,轧机板形控制能力明显不足,第1、2架轧机的弯辊力经常达到最大值,带钢的边降控制波动较大等问题,采用大型有限元软件ANSYS9.0建立了轧机辊系与轧件一体化三维有限元仿真模型,研究了不同工况、不同辊型配置下的工作辊挠曲变形、带钢金属横向流动及工作辊和支持辊间的辊间接触压力分布等,对比分析并设计了用于带钢边降控制的辊型配置新方案,投入现场连续应用后,取得了比较明显的板形控制效果,带钢比例凸度由1.20降至1.05,板形平坦度由原来的15,IU降至9~10,IU,带钢两侧边降同时达到7,μm以内的比率为92.7%.
杨光辉张杰曹建国齐杰斌曾伟贾生晖
关键词:辊型配置边降控制冷连轧机辊形板形控制
多功能微磨损试验机性能研究被引量:1
2013年
通过测量球形磨坑尺寸来计算涂层的厚度是一个行之有效的方法,基于可准确测量磨坑尺寸的思想,研制一台多功能微磨损试验机用来评价材料的磨损性能,其原理为在磨料料浆的作用下,在一个旋转的对磨球(圆柱)试样表面产生一个球形(圆柱形)磨坑,利用扫描显微镜或光学显微镜测量出磨坑尺寸,从而计算出磨损体积。通过分析不同速度、载荷及磨料等参数下试样的微磨损实验数据,考察多功能微磨损试验机的稳定性和重复性。结果表明:该试验机试验精度高,其在点接触方式下的数据重复性和稳定性优于线接触;试验滑动速度应控制在0.1 m/s,试验载荷最好控制在0.25 N以下。
陈平杨光辉
关键词:试验机稳定性
共1页<1>
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