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广东省科技计划工业攻关项目(2010A080801003)

作品数：14 被引量：70H指数：6
相关作者：张冰剑陈清林魏志强雷杨吴升元更多>>
相关机构：中山大学更多>>
发文基金：广东省科技计划工业攻关项目国家自然科学基金更多>>
相关领域：石油与天然气工程化学工程动力工程及工程热物理环境科学与工程更多>>

文献类型

  • 14篇中文期刊文章

领域

  • 6篇石油与天然气...
  • 5篇化学工程
  • 1篇动力工程及工...
  • 1篇自动化与计算...
  • 1篇环境科学与工...
  • 1篇理学

主题

  • 4篇延迟焦化
  • 4篇换热网络
  • 3篇节能
  • 3篇进料
  • 3篇分馏
  • 2篇精馏
  • 2篇分馏塔
  • 2篇[火用]
  • 1篇延迟焦化装置
  • 1篇乙醇
  • 1篇乙醇胺
  • 1篇优化设计
  • 1篇预热
  • 1篇原油蒸馏
  • 1篇原油蒸馏装置
  • 1篇蒸馏装置
  • 1篇闪蒸
  • 1篇碳酸
  • 1篇碳酸丙烯酯
  • 1篇提馏

机构

  • 14篇中山大学

作者

  • 14篇陈清林
  • 14篇张冰剑
  • 6篇雷杨
  • 6篇魏志强
  • 4篇吴升元
  • 2篇辜乌根
  • 2篇梁颖宗
  • 1篇李德良
  • 1篇易碧红
  • 1篇陈晓忠
  • 1篇齐鑫
  • 1篇许永亮

传媒

  • 6篇石油炼制与化...
  • 3篇化工进展
  • 3篇石油学报（石...
  • 1篇计算机与应用...
  • 1篇高校化学工程...

年份

  • 1篇2015
  • 2篇2014
  • 3篇2013
  • 4篇2012
  • 4篇2011
共 14 条 记 录，以下是 1-10
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排序方式：
基于统计模型的延迟焦化过程关键参数分析与优化
2014年
提出了基于统计模型的易操作的延迟焦化关键参数优化方法。首先基于大量的工业装置数据,利用最小二乘法回归出置信度高的关于能耗和产品收率的多项式模型。其次选取操作温度、压力和循环比作为优化变量,以装置能耗和物料效益的权衡为目标函数,考虑建立包含能耗、收率、循环比、加热炉出口温度、操作压力约束在内的多种参数同时优化的非线性模型,并利用建模软件GAMS求解该模型。最后采用边际价值分析,辨识各个参数之间的耦合关系及敏感性,为实际操作调优提供指导。通过该方法计算得到某延迟焦化装置优化的操作温度、压力和循环比分别为495.767℃,0.171MPa和0.498,与现有运行状态相比,模型预测可增加经济效益6.19×106 RMB/a。
雷杨张冰剑陈清林
关键词：延迟焦化关键参数非线性模型
溶剂再生装置模拟分析与用能改进被引量：12
2011年
在分析溶剂再生机理的基础上，运用流程模拟软件PRO／Ⅱ、选择胺工艺包对某炼油厂以N甲基二乙醇胺（MDEA）为溶剂的溶剂再生装置进行模拟。重点探讨富胺液闪蒸温度对H2S蒸出量和溶解烃流量的影响，以及溶剂再生塔进料温度、进料位置、塔顶回流温度、富胺液中H2S含量、再生贫胺液质量控制等对溶剂再生装置能耗的影响，提出装置优化的操作条件。模拟结果表明，再生塔最佳进料温度为90～100℃、最佳进料位置为塔顶第1块塔板，酸性气分液罐温度为45～50℃；从装置能耗角度考虑，再生贫胺液中H2S质量分数应控制在0．15％左右。在不影响再生塔进料温度的前提下，合理增大贫富液二级换热负荷有利于脱除富胺液中的溶解烃，但闪蒸罐温度应控制在65～70℃。
魏志强张冰剑陈清林
关键词：N-甲基二乙醇胺
基于MINLP的精馏塔进料板位置优化被引量：6
2011年
在精馏塔自上而下逐板计算中存在进料板的确定问题。由于涉及精馏段和提馏段的操作线方程,进料位置的选择可以描述为一个优化问题。通过建立精馏塔的数学模型,形成目标函数和约束条件,并对MINLP问题进行分析,利用GAMS软件求解,得出最佳进料板位置。尽管未从热力学角度解决进料塔位置的优化问题,但是基于MINLP的优化方法对于求解函数非凸问题的最优解具有很大的可信度。本文选用某炼油厂气分装置中精丙烯塔的进料位置优化为实例来论证该方法的可行性,并与模拟软件PRO/Ⅱ的灵敏度分析结果分析对比。该方法得到的最佳进料板位置与PRO/Ⅱ的优化结果一致,均为第166块板(理论板)。对比结果显示通过MINLP求得的最佳进料板位置为全局最优解,该方法可以用作精馏塔进料位置的优化。
雷杨张冰剑陈清林
关键词：MINLP
考虑进料闪蒸过程的分馏塔总组合曲线构建方法被引量：1
2011年
分馏塔总组合曲线构建过程中存在"top down"与"bottom up"方法对进料板焓值计算结果不同的问题,通过分析CGCC构建机理,指出两种方法分别将进料板作为提馏段塔板或精馏段塔板进行物料、能量衡算是导致焓值不同的主要原因,因此,基于两种方法构建的CGCC均存在一定误差。基于此,提出了考虑进料闪蒸过程的CGCC构建方法,主要对分馏塔进料板第f块塔板与第f-1块塔板物料、能量衡算进行校正,第f块塔板采用"bottom-up"方法,第f-1块塔板采用"top down"方法构建CGCC。分别以二元、多元分馏体系实例验证了改进方法的实用性,研究表明,改进的CGCC构建方法更为实用,能够更为合理地描述分馏塔的能量分布,一定程度上提高了应用CGCC指导分馏塔节能改造过程的精确度。
魏志强吴升元张冰剑陈清林
基于CGCC的分馏塔进料位置被引量：5
2011年
提出了一种基于塔总组合曲线(column grand composite curve,CGCC)确定分馏塔合理进料位置的方法——将分馏塔分别视为精馏塔与提馏塔进行物料与能量衡算,构造出与CGCC部分重合的两条相交的全塔精馏线和全塔提馏线,通过分析CGCC进料点与两曲线交点的位置关系,或定量比较两曲线上各塔板焓差大小,可以判断进料位置的合理性。研究发现,与非进料塔板相比,若CGCC进料点最靠近两曲线交点以及两曲线上进料塔板焓差取得最小值,则该进料位置最佳。两个二组分塔和一个多组分塔的应用实例表明,本文给出方法确定的分馏塔合理进料位置,与其它基于节能考虑确定分馏塔合理进料位置的方法和技术得到的计算结果基本相同。
吴升元魏志强张冰剑陈清林
关键词：分馏塔进料位置
基于MATLAB建模的延迟焦化换热网络优化被引量：2
2013年
综合考虑延迟焦化装置换热实际情况,构建延迟焦化换热网络超结构。在混合整数非线性模型的基础上,通过设定不分流等假设对模型进行简化,建立了设备投资和公用工程费用权衡的数学模型。并给出了在数学规划软件MATLAB上实现模型快速求解的算法。利用枚举迭代法消除整数变量,实现混合整数非线性问题简化为非线性规划问题,大大降低了模型的求解难度,且求解得到的总费用更小。2个案例的运算结果显示,本文模型相比同步综合的混合整数非线性规划模型,年度总费用分别降低0.05%(7万元/年)和3.8%(587万元/年)。充分体现所提出的基于枚举迭代方法的NLP模型具有一定的实际应用价值。
雷杨张冰剑许永亮陈清林
关键词：延迟焦化换热网络优化设计
考虑产汽的延迟焦化装置分馏与换热过程集成优化
2015年
分馏、换热过程和公用工程三者的整体集成对于延迟焦化装置的用能优化极为关键。在分馏与换热过程的集成中,考虑以复杂分馏塔的取热作为关键耦合变量,建立基于换热网络分级超结构的集成优化模型(混合整数非线性模型)。从理论上探讨通过发生不同等级的蒸汽进一步强化热量回收,优化装置的产汽等级和产汽量,从而提高装置的整体用能效率和经济效益。在案例研究中,对3个优化层次,即不考虑产汽、考虑产汽的孤立优化和考虑产汽的多系统集成的结果进行对比。结果表明,考虑产汽的孤立优化、考虑产汽的多系统集成这两个优化层次比不考虑产汽优化层次的年度总费用分别降低0.2×106 RMB/a和3.2×106 RMB/a,考虑产汽的集成优化结果更优。模型可揭示和辨识不同过程间的相互作用关系。
雷杨陈晓忠张冰剑陈清林
关键词：延迟焦化分馏换热网络
延迟焦化进料预热过程热力学分析与改进被引量：6
2013年
以国内某延迟焦化装置作为研究对象,运用流程模拟软件PRO/Ⅱ对进料预热过程进行模拟分析。采用夹点分析策略,充分考虑焦化换热网络的特征,确定将工艺物流热量发生蒸汽和不发生蒸汽工况下进料的理论换热终温作为进料预热流程调整的目标温度。应用物流灵敏度分析的计算方法,定量构建原料预热过程的能级-热量(ε-Q)图,通过过程损计算,发现预热过程的用能"瓶颈"在于混合和大温差换热损。按照"温度对口,梯级利用"的原则,对进料预热过程进行优化调整。实例研究表明,进料预热流程调整后,冷、热进料的混合损下降80%,进料预热过程单位温升的换热损下降24.1%,且换热终温提高43℃,减少了加热炉负荷约4.2MW,节能效果明显。
雷杨张冰剑齐鑫陈清林
关键词：热力学分析
换热网络节能潜力分析评价被引量：9
2013年
基于夹点技术,本研究通过分析实际热公用工程用量和最小热公用工程用量之间的相互关系,将实际热公用工程与最小热公用工程的差值作为换热网络优化改造的节能量,探讨提出将换热网络节能量与夹点区间热物流热量的比值作为节能潜力指标,用于评价换热网络改造的节能难度,并研究该指标在不同工艺装置热集成上的应用。以延迟焦化装置和喷气燃料加氢装置为案例,对其进行换热网络热集成改造,改造后增加热量回收4 537kW,节能效果显著。
辜乌根梁颖宗张冰剑陈清林
关键词：换热网络节能热集成夹点技术
污水汽提双塔工艺流程模拟分析与用能改进被引量：8
2012年
在分析污水汽提机理的基础上,运用流程模拟软件PRO/Ⅱ、选择酸水工艺包对污水汽提双塔工艺流程进行模拟。重点探讨H2S汽提塔冷污水进料比例、热进料温度、热进料位置和NH3汽提塔进料温度、进料位置、循环冷凝污水比例等对污水汽提装置能耗的影响,提出以下装置优化工艺参数:H2S汽提塔冷污水进料比例0.02,热进料温度408K;NH3汽提塔进料温度435K,进料位置为第2块塔板,取消循环冷凝污水。基于流程模拟分析提出污水汽提双塔工艺流程用能改进措施:取消H2S汽提塔热进料污水与含NH3污水换热,增加NH3汽提塔塔顶气、装置蒸汽冷凝水与H2S汽提塔热进料污水换热。模拟结果表明,采用以上措施进行用能改造后,装置能耗降低了22.3%。
魏志强吴升元张冰剑陈清林
关键词：污水汽提节能
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