贵州省科学技术基金(J2183)
- 作品数：5 被引量：19H指数：3
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- 薄壁塑件成型优化方法研究与应用
- 2013年
- 运用Moldflow软件结合正交试验对薄壁塑件的成型过程进行模拟分析,用多目标优化法对多个试验指标进行综合评判,对各影响因素作方差分析,找出各因素对塑件成型质量影响的主次顺序,得出塑件成型质量最佳的工艺参数组合并进行了再模拟验证。
- 王光艳梅益陈浪
- 关键词：注射成型薄壁模流分析正交试验
- 壁厚塑件收缩率最优化控制方法研究及应用被引量：1
- 2014年
- 针对壁厚注塑件成型中的收缩现象,分析影响塑件收缩的主要因素,综合运用注塑仿真和正交设计安排合理的试验方案,通过极差分析和方差分析获得1组最优工艺参数组合,并对其进行仿真验证。结果表明,当成型材料为Lustran ABS Elite HH 1827,熔体温度为200℃,模具温度为80℃,保压压力为注射压力的100%,保压时间为15s,冷却时间为25 s,注射时间为3 s时,塑件收缩率最小,熔体温度对塑件收缩变形影响最大。
- 汪希奎梅益汪希昌刘碧丽李贺
- 关键词：注塑工艺工艺参数收缩率正交试验
- 基于UG的CD机后盖注射模设计与制造被引量：3
- 2013年
- 以便携式CD机后盖注射模的设计制造为例,在UG8.0的建模环境下进行模具零件造型,MoldWizard模块中进行模具的三维结构设计,加工环境中进行模具零件的加工仿真演示并生成NC程序,得到一套基于UG的注射模设计、制造一体化的完整方案,有效地提高了注射模设计制造的效率。
- 王光艳梅益陈浪
- 关键词：注射模数控加工
- 复杂注塑零件翘曲最优化控制方法研究及应用被引量：10
- 2013年
- 针对复杂结构注塑件成型中的翘曲现象,分析影响翘曲的主要因素,运用注塑仿真设计合理的注射方案,以塑件翘曲量作为评价指标,结合正交试验获得一组最优工艺参数方案,并对其进行仿真验证。
- 梅益汪希奎肖石霞王光艳陈浪
- 关键词：注塑工艺参数优化翘曲正交试验
- 壁厚塑件翘曲优化方法研究及应用被引量：5
- 2014年
- 为了降低翘曲变形对壁厚塑件质量的影响,利用注塑仿真对塑件进行模拟,并结合正交试验的直观分析和方差分析方法对注塑工艺参数进行优化。结果表明,当模具温度70℃、熔体温度220℃、保压压力为注射压力的120%、冷却时间15s、保压时间30s及注射时间4s时,塑件翘曲量最小,熔体温度对塑件翘曲影响最大,模具温度对翘曲影响最小。
- 汪希奎梅益邓江汪希昌刘碧丽
- 关键词：翘曲参数优化正交试验方差分析
