国家教育部博士点基金(20030145015)
- 作品数：13 被引量：68H指数：7
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- 相关领域：理学化学工程一般工业技术冶金工程更多>>
- 退火处理对B_4C-CeB_6/Al复合材料相组成及其力学性能的影响被引量：3
- 2007年
- 首次向B4C中添加CeO2,原位合成制备了B4C-CeB6多孔增强体。然后采用无压浸渗法,将金属铝渗入B4C-CeB6增强体中,制备出B4C-CeB6/Al复合材料,对其进行了相组成的分析和力学性能的测试。对无压浸渗法制备的B4C-CeB6/Al复合材料进行不同温度下的退火处理后,对其也进行了相组成的分析和力学性能的测试。结果表明,在本试验的退火温度下,退火后的B4C-CeB6/Al复合材料的抗弯强度相比未退火的有显著提高;而退火后的B4C-CeB6/Al复合材料的断裂韧性略有提高;退火处理对复合材料硬度几乎没有影响。将未退火的B4C-CeB6/Al复合材料和退火处理后的B4C-CeB6/Al复合材料都用XRD检测其中的相组成,发现其中相组成无变化,但是复合材料中各相的含量变化却各不相同。
- 彭可武吴文远徐璟玉宁福虎涂赣峰
- 关键词：原位反应退火处理力学性能相组成
- 氟碳铈矿焙烧过程中空气湿度对氟逸出的影响被引量：14
- 2008年
- 研究了氟碳铈矿在焙烧过程中空气湿度对氟逸出的影响,采用气相色谱法对不同条件下焙烧过程中气相中的氟含量进行了测定。结果表明,随着空气湿度的增加和焙烧温度的提高,气相中的氟含量大幅度提高,并证明了氟碳铈矿在焙烧过程中氟逸出的基本条件是水蒸气的存在,其脱氟机理是水蒸气与氟碳铈矿中的氟反应生成HF逸出。通过控制一定的条件,可以将氟碳铈矿中的氟完全脱出,并可以采用NaOH完全吸收利用。氟碳铈矿在焙烧过程中主要发生氟碳铈矿的分解反应、水蒸气与氟的反应和铈的氧化反应。
- 吴志颖孙树臣吴文远边雪涂赣峰
- 关键词：氟碳铈矿焙烧
- 用Gd_2O_3和B_4C制备GdB_6过程中的化学反应被引量：1
- 2006年
- 研究了Gd2O3与B4C在碳管炉中，Ar气氛下制备GdB6过程中的化学反应．XRD和TG-DTA实验研究结果表明：在367～458℃期间，主要是样品中残留的杂质C和O2发生反应；800～1200℃时，Gd2O3与B4C生成GdBO3，GdBC和B；并同时存在GdBO3，GdBC与B4C生成GdB4；Gd2O3与B4C生成GdB6．随温度升高，GdB4生成反应速度加快．1470℃时，GdB4和B反应生成GdB6，GdB6的生成率随反应时间延长而增加，6h时生成率达到了97．8％．
- 吴文远徐璟玉孙树臣涂赣峰
- 关键词：化学反应碳化硼TG-DTA
- B_4C/Al复合材料力学性能及其断裂机理的研究被引量：14
- 2007年
- 对无压浸渗法制备的B4C/Al复合材料进行了力学性能测试。结果表明,B4C/Al复合材料的抗弯强度和断裂韧性与单一B4C材料相比有显著提高。B4C/Al复合材料的抗弯强度及断裂韧性分别比单一B4C提高了18.39%和75.27%,但其硬度降低。B4C/Al复合材料经扫描电镜和背散射仪分析后发现,无压浸渗法制备的B4C/Al复合材料中没有大尺寸的显微缺陷,组织分布比较均匀、致密;B4C以连续的骨架结构存在,而渗入的铝相也以连续基体的形式存在;单一B4C存在较多的穿晶断裂,而B4C/Al复合材料的断裂方式主要以沿晶断裂为主,这是B4C/Al复合材料断裂韧性提高的主要原因。
- 彭可武吴文远徐璟玉涂赣峰
- 关键词：碳化硼无压浸渗力学性能
- 以NaCl-CaCl_2为助剂CaO分解氟碳铈矿的研究被引量：7
- 2007年
- 现行分解氟碳铈矿过程中,氟以气相形式逸出,既浪费氟资源,又污染环境。为了寻求新的清洁冶金方法,文中采用DTA-TG和XRD热分析技术对CaO-NaCl-CaCl2焙烧标题矿物分解过程的化学反应进行了研究。用二次正交回归实验设计方法研究了氟碳铈矿分解率随四因素而变化的规律,得出了相应的回归方程,并得出的优化工艺条件:温度:700℃;CaO加入量:15%(质量百分数);NaCl加入量10%(质量百分数);焙烧时间:60 min,分解率为92.14%。通过分析讨论可知:由于CaO的加入,氟以CaF2固体的形式存在于焙烧产物中,抑制了气相氟的产生,本文采用的方法是一种清洁冶金工艺。
- 边雪吴文远杨眉常宏涛涂赣峰
- 关键词：氟碳铈矿氧化焙烧CAF2
- 含氟稀土精矿焙烧逸出气体中氟化物的测定被引量：5
- 2008年
- 应用衍生气相色谱法测定含氟稀土精矿焙烧逸出气体中的氟化物。焙烧逸出气体经过NaOH溶液吸收,三甲基氯硅烷衍生气化,生成气态氟硅烷（TMFS）,在气相色谱仪中利用氢火焰离子化检测器（FID）检测,以峰高外标法测定其氟含量。实验表明,在500μg/mL范围内,FID检测器的响应值与TMFS的浓度成正比,其相关系数r=0.99941;且在合理选择吸收气体流量的前提下,测量的相对标准偏差（RSD）为1.43%,加标回收率在96.9%~103.3%之间,其RSD为2.75%,具有较高的精密度和准确度。此法也可用于稀土矿物中含氟率的测定。
- 吴志颖吴文远孙树臣边雪涂赣峰
- 关键词：焙烧气相色谱氟含量
- 氧化钙对混合稀土精矿分解气相中氟的影响被引量：8
- 2007年
- 研究了氧化钙对混合稀土精矿焙烧分解过程气相中氟含量的影响,采用气相色谱分析方法对焙烧过程气相中的氟进行测定,结果表明氧化钙在混合稀土精矿的分解过程中起到了固氟的作用,使焙烧过程气相中的氟含量降低60%以上。从加入氧化钙后的混合稀土精矿的焙烧产物XRD实验结果看,焙烧产物中有大量的CaF2和Ca5F(PO4)3生成,说明氧化钙对混合稀土精矿分解过程的固氟机制是CaO与其中的氟碳铈矿的分解产物REOF反应生成了CaF2,同时形成的氟化钙和氧化钙一起在800℃时能够与精矿中的独居石反应,生成Ca5F(PO4)3。
- 孙树臣高波吴志颖边雪吴文远涂赣峰
- 关键词：氧化钙氟
- 原位合成B_4C-CeB_6/Al复合材料过程中相组成的研究被引量：1
- 2007年
- 向B4C中添加稀土CeO2、B4C和CeO2原位反应形成了B4C-CeB6预制体多孔材料,然后采用无压浸渗法,将铝渗入B4C-CeB6预制体中制备得到了B4C-CeB6/Al复合材料。采用XRD和DTA对制备B4C-CeB6/Al复合材料过程中各相的生成温度与化学反应进行了系统的研究。结果表明,CeO2加入到B4C中,在碳化硼预制体制备过程中CeO2与B4C及其中的碳在1240～1300℃温度区间发生原位反应,反应产物为CeB6。在0～1200℃的温度区间,不同温度下碳化硼和铝反应的生成相有Al3BC、AlB2和Al4C3。Al3BC和AlB2在645～690℃温度区间反应生成,是较低温度下的反应产物;而Al4C3在1150～1200℃温度区间反应生成,是较高温度下的生成相。
- 彭可武吴文远徐玉宁福虎涂赣峰
- 关键词：相组成无压浸渗法原位合成
- 抑制混合型稀土精矿焙烧过程中氟逸出的研究被引量：10
- 2010年
- 利用气相色谱技术研究含混合稀土精矿焙烧过程中氟逸出的问题,分别对混合稀土精矿和加入一定量CaO-NaCl-CaCl2助剂的混合稀土精矿在400～750℃下焙烧30～120min的各个条件进行实验,测出不同条件下焙烧气体中的氟总量、逸出率、分解率以及焙烧产物的物相组成。结果表明:70%的环境湿度下,焙烧混合稀土精矿过程中氟的逸出率随焙烧温度和时间的增加而增大,其中焙烧温度的影响较大,750℃下焙烧2h时可达29.952%;添加CaO-NaCl-CaCl2助剂不仅降低了混合稀土精矿的分解温度,使混合稀土精矿在700℃下焙烧2h的分解率在90%以上,更重要的是抑制了焙烧过程中氟的逸出,使氟的逸出率由19.296%下降为0.315%,相对抑制作用为98.37%。
- 吴志颖吴文远孙树臣边雪涂赣峰
- 关键词：助剂焙烧固氟气相色谱
- GdB_6对热压烧结B_4C材料性能的影响被引量：6
- 2005年
- 对热压烧结法制备的B4C-GdB6材料进行了性能测试.结果表明:在GdB6添加量为2%～8%的范围内,随其添加量的增加,B4C-GdB6材料的硬度增加,比单一B4C材料增加了78%;抗弯强度降低;断裂韧性先减小后增大,但变化不大.B4C-GdB6材料的断口扫描电镜分析发现,GdB6的加入改变了单一B4C材料的烧结状态,随添加量的增加,B4C晶粒显著增大,晶粒间排列致密,使孔隙逐渐消失.
- 徐璟玉吴文远边雪孙树臣涂赣峰
- 关键词：碳化硼热压烧结
