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国家自然科学基金(50571077)

作品数:12 被引量:42H指数:5
相关作者:柳永宁朱杰武张占领许雁樊亚军更多>>
相关机构:西安交通大学西北第二民族学院河南科技大学更多>>
发文基金:国家自然科学基金陕西省科技攻关计划陕西省科学技术研究发展计划项目更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术更多>>

文献类型

  • 12篇中文期刊文章

领域

  • 12篇金属学及工艺
  • 9篇一般工业技术

主题

  • 10篇碳钢
  • 10篇高碳
  • 10篇高碳钢
  • 10篇超高碳钢
  • 8篇球化
  • 7篇力学性能
  • 7篇力学性
  • 3篇碳化物
  • 3篇球化工艺
  • 3篇化物
  • 3篇淬火
  • 2篇屈服强度
  • 2篇组织与力学性...
  • 2篇抗拉
  • 2篇抗拉强度
  • 2篇感应淬火
  • 1篇形变
  • 1篇正火
  • 1篇正火温度
  • 1篇伸长率

机构

  • 12篇西安交通大学
  • 9篇西北第二民族...
  • 1篇河南科技大学
  • 1篇中国兵器工业...

作者

  • 12篇朱杰武
  • 12篇柳永宁
  • 11篇张占领
  • 9篇许雁
  • 7篇樊亚军
  • 6篇蔺卫平
  • 4篇曹海玲
  • 1篇于光
  • 1篇张柯柯
  • 1篇王党利

传媒

  • 5篇热加工工艺
  • 3篇机械工程材料
  • 2篇材料热处理学...
  • 1篇金属热处理
  • 1篇材料研究学报

年份

  • 1篇2009
  • 1篇2008
  • 7篇2007
  • 3篇2006
12 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
超高碳钢的球化工艺及性能研究被引量:10
2007年
根据碳浓度不均匀奥氏体的离异共析转变机制,对1.6%C(质量分数,下同)锻造超高碳钢进行不同工艺的球化处理,并对具有不同球化组织的试样进行性能试验。观察分析表明,锻造后组织形态为片状珠光体及其域界分布球状碳化物;经球化工艺处理后得到铁素体基体上弥散分布碳化物的组织,且原珠光体域界上碳化物尺寸比珠光体域内的大;拉伸试验表明,1.6%C超高碳钢经球化处理后塑性明显改善,具有良好的综合力学性能。碳化物的分布、颗粒大小、间距等因素对1.6%C超高碳钢的强度有重要影响。
樊亚军蔺卫平张占领朱杰武柳永宁
关键词:超高碳钢球化工艺碳化物力学性能
超细晶1.73C超高碳钢的组织和性能被引量:4
2006年
将1.73C%超高碳钢(UHCS-1.73C)的钢锭经过低应变、多道次锻造,加热淬火、高温回火后得到超细晶粒、球状碳化物组织,再进行循环感应热处理,得到超细晶粒马氏体基体上分布超细球状碳化物的组织,研究其组织和性能与循环感应热处理之间的关系.结果表明,随着感应加热淬火循环次数增加,组织中出现板条马氏体且数量增加,马氏体片变短、钝化,碳化物颗粒更圆整,压缩屈服强度升高,塑性增大.循环感应淬火4次后(不回火)屈服强度1105 MPa,断裂强度1992 MPa,压缩率9.8%.
张占领柳永宁朱杰武于光
关键词:金属材料超高碳钢感应淬火超细晶力学性能
1.6%C超高碳钢高温超塑性研究被引量:3
2006年
1.6%C超高碳钢热轧后经810℃×1h+750℃×1h球化处理后获得理想的球化组织,碳化物颗粒大小、分布较均匀,铁素体晶粒尺寸为3 ̄5μm。高温拉伸试验表明,在2.5×10-4s-1的应变速率下,800℃时伸长率高达216%,获得很好的超塑性。扫描电镜分析表明,高温拉伸过程中晶粒基本上保持等轴状,碳化物沿晶界长大、粘连,晶内细小碳化物减少。超高碳钢的高温变形主要依靠晶粒的转动和晶界的滑动来实现。
樊亚军蔺卫平张占领朱杰武柳永宁许雁
关键词:超高碳钢球化超塑性
正火温度对1.37%C球化超高碳钢组织与性能的影响被引量:1
2007年
对锻造态的1.37%C超高碳钢采用离异共析转变的工艺,得到铁素体基体上弥散分布碳化物颗粒的组织,随后进行二次正火热处理工艺。扫描电镜分析表明:在相同的保温时间内,随正火温度的升高,片层状珠光体越来越密集。室温拉伸试验显示出,超高碳钢获得了优异的综合力学性能,具有明显的屈服现象,强度和塑性均很好。
曹海玲张占领朱杰武柳永宁许雁
关键词:超高碳钢珠光体力学性能
球化工艺对热轧超高碳钢组织性能的影响被引量:6
2006年
利用离异共析原理,采用不同的热处理工艺球化热轧超高碳钢。组织观察表明:热轧预处理消除了铸态下晶界网状粗大碳化物,并获得颗粒状碳化物与片状珠光体的混合组织。球化热处理时,奥氏体化温度升高、保温时间延长,碳化物颗粒的间距增大,减缓冷却速率增加碳化物的析出。对球化后超高碳钢进行拉伸力学性能试验,850℃球化后的强度很高(σ0.2=688.71MPa,σb=1005.78MPa),屈强比和伸长率分别为0.69、16.7%。拉伸后的断口形貌分析表明,超高碳钢拉伸过程中裂纹易在大颗粒碳化物处萌生、扩展。
樊亚军蔺卫平张占领朱杰武柳永宁许雁
关键词:碳化物球化
热处理对1.41%C超细晶超高碳钢马氏体亚结构的影响被引量:5
2007年
1.41%C超高碳钢控轧后进行超细球化预处理,并在不同的温度下进行二次淬火。组织观察表明:热轧并球化预处理后超高碳钢获得了超细球化组织,经淬火后获得超细马氏体组织。随淬火温度升高,马氏体逐渐粗化,马氏体亚结构中位错对孪晶的比例先升后降,890℃时获得完全位错亚结构。并提出1.41%C超高碳钢获得大量板条马氏体的淬火温度为860~890℃。
樊亚军曹海玲蔺卫平张占领朱杰武柳永宁许雁
关键词:超高碳钢淬火温度位错孪晶
含1.6%碳的超高碳钢的力学性能被引量:2
2007年
对一种碳含量为1.6%的超高碳钢的组织和综合力学性能进行了研究。结果表明:采用离异共析转变的球化工艺以及随后的正火处理,获得了超细珠光体和颗粒状碳化物的组织。其强度和塑性都有很大提高,并有较高的疲劳强度,屈服强度和抗拉强度分别为980 MPa和1 470 MPa,比40CrNiMo钢的强度提高很多,塑性与其相当,是一种优良的结构钢材料。
蔺卫平王党利樊亚军朱杰武柳永宁许雁
关键词:超高碳钢屈服强度抗拉强度
热轧超高碳钢的显微组织与力学性能被引量:3
2008年
对超高碳钢进行热轧预处理,得到组织细小、弥散分布的球化碳化物和部分片状珠光体,有效地增强了其后续球化效果;基于离异共析原理,采用不同的工艺球化处理热轧超高碳钢,并对其进行了扫描电镜分析和拉伸试验。结果表明:随奥氏体化温度升高碳化物大小和间距逐渐增大,保温时间延长也将增大碳化物颗粒的间距;球化超高碳钢显示出优异的室温拉伸性能,具有明显的屈服现象,强度和塑性均很好,850℃奥氏体化的超高碳钢屈服强度和抗拉强度分别为688MPa和1 005 MPa,伸长率为16.7%。
曹海玲樊亚军张占领朱杰武柳永宁许雁
关键词:碳化物球化力学性能
1.7%C超高碳钢高频感应淬火工艺及组织特征被引量:3
2007年
研究了含1.7%C超高碳钢高频感应淬火后的组织特征。试验表明,该钢经淬火与高温回火预处理后再进行高频感应淬火后的组织中存在大量的板条马氏体,且板条马氏体数量随感应循环次数的增加而增多,讨论了该钢感应加热淬火后的组织特征。
许雁柳永宁朱杰武张占领
关键词:超高碳钢高频感应淬火板条马氏体
热处理工艺对超高碳钢组织与力学性能的影响被引量:6
2007年
研究了热处理工艺对碳含量为1.6%超高碳钢组织和力学性能的影响。结果表明:用离异共析转变工艺可使锻造组织中的碳化物得到球化,获得铁素体基体上弥散分布球状碳化颗粒的组织;在随后进行的第二次热处理中,采用正火和淬火+回火工艺,可使超高碳钢获得良的综合力学性能,其屈服强度和抗拉强度都比40CrNiMo钢调质态提高很多,而塑性与40CrNiM钢相当。
蔺卫平樊亚军张占领朱杰武柳永宁许雁
关键词:超高碳钢球化工艺
共2页<12>
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