浙江省自然科学基金(Y1110648)
- 作品数：3 被引量：10H指数：1
- 相关作者：王焕平徐时清杨清华张文娟王世峰更多>>
- 相关机构：中国计量学院浙江科技学院更多>>
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- 相关领域：化学工程理学一般工业技术更多>>
- CBZS/AlN玻璃-陶瓷的低温烧结及性能研究被引量：1
- 2013年
- 以CaO-B2O3-ZnO-SiO2(CBZS)玻璃粉以及AlN粉体为原料,采用常压烧结法制备了CBZS/AlN玻璃-陶瓷,研究了不同CBZS玻璃含量对复合材料烧结性能、热学性能、介电性能以及力学性能的影响规律。结果表明:CBZS玻璃含量的增加,能有效促进CBZS/AlN玻璃-陶瓷的致密化,可在700～775℃烧结获得致密结构的CBZS/AlN玻璃-陶瓷复合材料;但当CBZS玻璃的含量超过65%后,对玻璃-陶瓷烧结性能的促进作用开始减弱,并恶化了复合材料的热导率与弯曲强度,同时增加其介电损耗。当CBZS玻璃含量为65wt%时,在750℃烧结可获得致密结构的玻璃-陶瓷复合材料,其体积密度为2.87 g.cm-3,热导率为5.31 W/(m.K),介电常数为7.45,介电损耗为0.86×10-3,抗弯强度为209.04MPa。
- 张文娟杨清华方一航王焕平马红萍徐时清
- 关键词：玻璃-陶瓷
- 亚微米氮化铝粉体改性微米氮化铝陶瓷的研究
- 2013年
- 以低温燃烧工艺结合碳热还原法制备获得的粒径30．180nm氮化铝粉体作为添加剂，探讨了不同量和不同粒径亚微米氮化铝粉体对微米氮化铝陶瓷烧结性能和热传导性能的影响规律。结果发现，在微米氮化铝粉体中添加适量的亚微米氮化铝粉体，可在一定程度上促进氮化铝陶瓷的烧结，在18000C即能实现致密化，并提高氮化铝陶瓷的热导率；亚微米氮化铝粉体的添加量以1．5wt％、粒径以120。150nm为最佳。但亚微米氮化铝粉体对微米氮化铝陶瓷的改性作用有限，18000C烧结得到陶瓷的极限密度仅为3．12g·cm2，低于氮化铝陶瓷的理论密度3．26g·cn-3，且陶瓷内部存在少量的气孔，其热导率为54．87W／（m·K）。
- 李宏伟杨清华马红萍王焕平王世峰徐时清
- 关键词：氮化铝陶瓷亚微米改性
- 钙辅助溶胶-凝胶碳热还原法合成超细氮化铝粉体被引量：9
- 2012年
- 以硝酸铝、葡萄糖和硝酸钙为原料,通过溶胶-凝胶工艺获得了组分均匀的Al2O3、C和CaO前驱体,进而利用碳热还原反应合成超细氮化铝粉体,探讨了钙助剂对氮化铝合成温度及粉体颗粒生长的影响规律。结果表明:钙助剂的添加,通过与前驱体中氧化铝在较低温度下发生反应,先后生成CaAl4O7、Ca3Al10O18、CaAl2O4和Ca12Al14O33等铝酸钙相;上述铝酸钙相能在较低温度下形成液相,可有效促进氮化铝的合成和粉体颗粒的生长,从而在1400℃合成纯相氮化铝。当原料中钙铝摩尔比为0.0262时,在1350℃氮化得到了粒径60～80nm的氮化铝粉体,仅有少量铝酸钙相存在;当氮化温度上升至1400℃时,铝酸钙相因挥发而消失,得到粒径100～180nm的单相氮化铝粉体。
- 杨清华王焕平张文娟陈淑文华有杰王世峰徐时清
- 关键词：氮化铝超细粉体溶胶-凝胶
