中央高校基本科研业务费专项资金(N090402015)
- 作品数：6 被引量：37H指数：5
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- 相关领域：冶金工程理学金属学及工艺更多>>
- 天然金红石粉体沸腾氯化工艺条件优化研究被引量：5
- 2011年
- 采用化学分析、SEM、XRD分析了天然金红石的矿物组成,并对其微观结构进行了表征,采用单因素实验考察了氯化过程参数对其沸腾氯化反应活性的影响.结果表明,天然金红石的表面结构致密,沸腾氯化适宜的工艺参数为反应温度950℃、天然金红石粒径96μm、煅后石油焦粒径150μm、配碳比30:100、入口氯气流量0.036m3/h、氯化时间40min、入口氯气压力0.14MPa、氯气浓度100%.其氯化率可达95%以上.天然金红石与高钛渣的对比实验表明,钙、镁是影响氯化反应进行和最终氯化率的关键元素.天然金红石沸腾氯化过程动力学研究表明,该过程满足无固体产物层的收缩未反应核模型,在900～1000℃范围内,反应的活化能为9.17kJ/mol,反应受扩散过程控制,因此,增强传质、扩大有效反应面积是提高反应活性的有效途径.
- 牛丽萍张廷安吕国志倪培远梁曦斌欧阳全胜孟德龙蒋孝丽
- 关键词：天然金红石石油焦流态化氯化
- 金属热还原法制备低氧高钛铁的基础研究被引量：15
- 2010年
- 以金红石、钛精矿、Al(或铝镁合金)为原料采用热还原法制备出高钛铁合金.计算了不同反应体系的绝热温度以及与TiO2–Al,TiO2–Mg体系相关反应的吉布斯自由能变,采用DTA研究了不同体系的反应动力学,采用XRD等对高钛铁合金进行了表征.结果表明,所有反应体系的绝热温度均大于1800K,反应能自发进行;采用Al–Mg合金复合还原剂能保证TiO2的有效还原,降低合金中的氧含量以及夹杂物含量;Al还原TiO2反应的表观活化能为164.497kJ/mol,反应级数为0.414,Mg还原TiO2的表观活化能为383.235kJ/mol,反应级数为0.591;高钛铁由Al2O3、TiO2、Ti2O、Fe2TiO4、Ti9Fe3(Ti0.7Fe0.3)O3等复杂相组成,合金中氧含量高达12.20%.
- 豆志河张廷安张含博张志琦牛丽萍赫冀成
- 关键词：高钛铁热还原绝热温度电子探针
- 添加剂对自蔓延法制备Cu-Cr合金的影响被引量：4
- 2010年
- 以CuO、Cr2O3、Al为原料,采用自蔓延法制备Cu-Cr合金,考察了不同添加剂对Cu-Cr合金结构和纯度的影响。结果表明,合金由Cu、Cr相以及少量的Cr23C6相组成,熔渣由Al2O3相和Na3AlF6相以及少量的Cr相组成,熔渣中存在Cr相表明渣分离效果不理想。随着Na3AlF6配料量的增加,合金中氧化物夹杂得到有效去除,合金的微观结构变得致密均匀。随着铝粉配料量的增加,合金中氧含量降低,但铝残留量增加,合金的纯度大于97.0%。
- 豆志河张廷安张志琦牛丽萍赫冀成
- 关键词：自蔓延CU-CR合金熔渣
- 真空-还原精炼法制备低氧高钛铁合金被引量：6
- 2011年
- 针对铝热还原法制备的高钛铁中O含量高、夹杂多等缺点,提出了以铝热法高钛铁为原料进行真空还原精炼制备低O高钛铁的新思路。研究了精炼温度、精炼渣等因素对精炼效果的影响,采用XRD、SEM及化学元素分析等手段对高钛铁合金进行了研究。结果表明,合适的精炼渣和较高的精炼温度对保证精炼效果十分重要;还原精炼后合金的微观结构均匀致密,夹杂物得到有效去除,O含量显著降低;2000℃时以CaO-Al2O3为精炼渣制备的高钛铁合金中钛含量为69.80%,铁含量为22.55%,铝含量为2.58%,硅含量为2.02%,O含量为2.60%,符合优质高钛铁合金的技术要求。
- 豆志河张廷安张含博张志琦牛丽萍姚建明赫冀成
- 关键词：扫描电镜精炼渣
- 采用铝热自蔓延法制备低氧高钛铁合金被引量：10
- 2012年
- 以金红石、钛精矿和Al为原料采用铝热自蔓延法制备出低氧高钛铁合金。研究不同反应体系的相关热力学,考察配铝量对铝热自蔓延熔炼效果的影响,采用XRD,SEM以及化学分析等技术对高钛铁合金进行表征。研究结果表明:反应体系的绝热温度大于1 800 K,反应能自我维持进行;铝还原TiO2反应的单位质量热效应较低,铝还原铁氧化物反应的单位质量热效应较高;合金主要由TiFe2,Fe,TiO2和Al2O3等相组成,氧化物夹杂相的存在是合金中氧含量高以及合金微观缺陷存在的直接原因;合金中氧含量最低为2.62%;钛、铝、铁和硅质量分数分别为61.58～66.27%,4.05%～9.20%,16.15%～20.53%及2.78%～3.82%。
- 豆志河张廷安张含博张志琦牛丽萍姚永林赫冀成
- 关键词：绝热温度
- 铝热自蔓延法制备低氧高钛铁合金及表征被引量：5
- 2012年
- 以金红石、钛精矿、Al为原料采用铝热自蔓延法制备出低氧高钛铁。研究相关反应体系的热力学及动力学问题,考察配料比、熔渣类型、发热剂等对铝热自蔓延过程的影响,采用XRD,SEM以及化学分析等技术对高钛铁合金进行表征。结果表明:反应体系的绝热温度大于1800K,反应能自我维持进行;Al还原TiO2反应的表观活化能为93.676kJ.mol-1,反应级数为0.01,Al还原TiO2和Fe2O3的表观活化能为300.740kJ.mol-1,反应级数为1.20;合金主要由TiFe2、TiFe以及Fe2TiO0.13等钛铁低氧固溶体相组成,夹杂相存在是导致合金中氧含量高及微观缺陷存在的直接原因;合金中钛、铝、铁、硅含量分别为:60.0%～62%、7.0%～11.0%、21.0%～25.0%以及3.0%左右;合金中的氧被有效去除,最低为1.85%。
- 豆志河张廷安张含博张志琦牛丽萍赫冀成
- 关键词：绝热温度扫描电镜
