博士科研启动基金(20122053)
- 作品数：8 被引量：44H指数：4
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- 相关机构：太原科技大学武汉理工大学西北工业大学更多>>
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- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术更多>>
- 铸态42CrMo钢多道次热压缩的软化规律
- 2015年
- 用Gleeble-3500型热模拟试验机对铸态42CrMo钢进行多道次热压缩实验,探讨了多道次热压缩变形不同的变形条件对铸态42CrMo钢的流变应力和软化规律的影响。结果表明,多道次热压缩变形随着变形温度逐渐升高,流变应力逐渐降低。流变应力在多道次热压缩开始阶段随应变的增加迅速增大,出现峰值后逐渐下降,当真应变达到一定值后最终表现出稳态流变特征。多道次热压缩变形温度对铸态42CrMo钢材的软化程度影响显著,材料的软化率随变形温度的升高而明显增大,变形次数的增多材料软化程度降低。
- 吕振华宋建丽齐会萍郑毅
- 基于铸辗复合成形的42CrMo钢环件摩擦磨损性能的试验研究被引量：4
- 2013年
- 采用MMW-1A万能摩擦磨损试验机对基于铸辗复合成形的42CrMo钢环件摩擦磨损性能进行研究,分析了载荷、滑动速度等工况条件对其摩擦磨损性能的影响,并利用扫描电镜观察磨损表面形貌,对其摩擦磨损机理进行探讨。结果表明,其体积磨损量随滑动距离的延长不断增加,磨损量随载荷、滑动速度的增大而增加;摩擦系数随滑动速度的提高而降低,随载荷的增大先减小后增大;在载荷为100N、滑动速度为0.78m/s时,42CrMo钢环件的耐磨性能较好。该钢的摩擦磨损机理主要是磨粒磨损和粘着磨损;在大载荷、高滑动速度下,发生严重塑性变形,降低了42CrMo钢环件的耐磨性。
- 秦芳诚杜诗文李永堂齐会萍
- 关键词：摩擦磨损试验摩擦磨损机理
- 基于铸辗复合成形的42CrMo钢稳态变形参数的确定被引量：6
- 2014年
- 通过热压缩试验获得42CrMo钢铸坯的流变应力，以动态材料模型和Prasad’s失稳准则为基础，建立不同变形量下42CrMo钢铸坯的功率耗散图、失稳图及加工图，分析其热变形过程并确定稳态变形参数。研究得出了变形失稳区在高应变速率（大于0．35s^-1）时出现，且随应变速率的增加和变形量的增大，失稳区域变宽。变形温度850～1150℃、应变速率0．05～0．35s^-1为稳态变形区域。功率耗散效率的峰值35％出现在1100℃／0．05^s-1处，被认为是最佳变形工艺参数。
- 秦芳诚齐会萍李永堂杜诗文
- 关键词：42CRMO钢动态材料模型加工图
- 铸态42CrMo环坯热辗扩微观组织模拟被引量：7
- 2014年
- 为避免传统环件热成形工艺需要多次加热等问题,以铸态42CrMo合金环坯短流程铸辗复合成形工艺为研究对象,通过Gleeble-1500D热模拟试验机及金相显微镜进行系列试验研究,得到温度850～1150℃,应变速率0.05～5s-1的流变应力曲线.对流变应力曲线进行图形变换求解出位错密度变化和每个动态再结晶晶粒生长的动力学行为,并评估成核和动态再结晶晶粒的生长动力学行为.研究晶粒拓扑变形技术,并通过主成分分析对晶粒的拓扑结构进行优化.结果表明,采用Kock-M ecking（KM）位错密度模型可以揭示42CrMo合金动态再结晶过程中的位错密度演变,结合元胞自动机和优化后的晶粒拓扑变形技术的KM位错密度模型,能精确地模拟位错密度动态再结晶过程.
- 郭一娜李永堂郭喆丁双凤齐会萍闫红红仉志强
- 关键词：元胞自动机主成分分析
- 外台阶截面环形铸坯热辗扩成形工艺有限元模拟被引量：6
- 2013年
- 基于DEFORM软件,建立了外台阶截面环件热辗扩有限元模型,模拟分析了材质为42CrMo钢的环形铸坯热辗扩过程。结果表明:在选定的热辗扩工艺参数下,辗扩后环件表面平整光滑,无凹坑缺陷,成圆规整;与成形辊接触的环件内外层金属的流动速度大于芯部的流动速度;与成形辊接触的环件内外层金属等效应变较芯部大;在辗扩过程中,环件芯部的温度下降始终较内外层平缓,内外层金属的温度呈锯齿状下降趋势。本文的研究对外台阶截面环形铸坯热辗扩成形工艺的设计、环件质量预测与控制具有指导意义。
- 刘育华李永堂齐会萍杨卿
- 关键词：DEFORM
- 基于环件热辗扩成形的铸态42CrMo钢高温热导率测算被引量：1
- 2013年
- 针对环件热辗扩成形中所用铸态42CrMo钢，利用JMatPro软件模拟出该材料在高温下（500～1200℃）热导率随温度变化曲线，并通过激光热导仪实际测量铸态42CrMo钢在相同温度范围8个测温点（每100℃设置一个测温点）的热导率数据，利用Origin软件拟合出相应曲线，通过两者曲线对比，得到最贴近真实的铸态42CrMo钢高温热导率曲线，为后续辗环工艺的数值模拟提供可靠的工艺参数和材料模型。
- 杨卿付建华李永堂齐会萍刘育华
- 关键词：42CRMO钢热导率
- 环形零件辗扩成形工艺研究现状与发展趋势被引量：24
- 2014年
- 环形零件的辗扩成形工艺是一种局部加载连续成形工艺,成形过程中变形区材料在高温和外载荷作用下经历了非稳态、非线性的塑性变形。为探讨辗扩工艺中金属塑性变形机理,促进该工艺的改进、完善和推广新应用,国内外学者利用理论分析、数值模拟和试验研究等方法,对辗扩成形工艺过程、工艺参数及其对材料组织、性能的影响规律进行系统深入的研究。综合论述这种先进成形工艺研究现状;分析辗扩成形工艺参数理论与试验研究、环件辗扩过程组织演变规律数值模拟、环件辗扩成形过程成形/成性一体化调控等方面的发展趋势;针对目前环件辗扩成形工艺存在的流程长、能耗大、浪费材料等问题,提出环件短流程铸辗复合成形新工艺,并探讨这种新的短流程工艺的重点研究内容和推广应用前景。
- 齐会萍李永堂华林郭良刚
- 关键词：辗扩工艺短流程
- 42CrMo环件铸辗复合成形的跨尺度建模被引量：3
- 2014年
- 基于有限元理论和元胞自动机模型,提出一种宏观与微观尺度相结合的铸态42CrMo合金环件短流程铸辗复合成形工艺混合建模方法。在铸辗复合成形新工艺理论框架下,定义考虑环坯热变形行为和晶粒空间结构的宏观/微观边界转换条件,该边界条件有助于环件的形/性一体化调控。在微观元胞自动机模型框架下,研究晶粒拓扑变形技术,充分考虑晶粒空间重叠的结构问题,通过独立成分分析对晶粒的拓扑结构进行优化。应用混合模型模拟环件短流程铸辗复合成形过程,结果表明,混合建模能根据环件整体和各位置所需表现尺度的不同,应用不同层次的宏微观模型分别模拟,有效提高了铸态环件短流程铸辗复合成形工艺的模拟效能。
- 郭一娜丁双凤李永堂齐会萍钱东升郭良刚
- 关键词：元胞自动机有限元
