辽宁省“百千万人才工程”资助项目(2009921085)
- 作品数：4 被引量：40H指数：4
- 相关作者：宋宝韫运新兵赵颖李冰王军更多>>
- 相关机构：大连交通大学更多>>
- 发文基金：辽宁省“百千万人才工程”资助项目国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺更多>>
- 纯铜连续挤压全过程的组织演变被引量：18
- 2011年
- 采用光学显微镜对纯铜连续挤压过程中组织的演变进行了分析。结果表明,纯铜在孔型轧制区和摩擦剪切区晶粒沿变形方向被拉长,镦粗区晶粒呈胞状结构,粘着区出现了剪切带,形成变形亚结构,直角弯曲区晶粒成纤维状,开始发生动态再结晶,扩展成形区晶粒发生完全动态再结晶,形成细小的再结晶晶粒。
- 王军运新兵李冰樊志新宋宝韫
- 关键词：纯铜
- 6063铝合金连续挤压组织性能的研究被引量：11
- 2013年
- 在LLJ350双槽连续挤压机上对6063铝合金进行连续挤压实验,并对挤出产品进行不同的工艺处理,对比观察其显微组织及力学性能。结果表明:6063铝合金型材经连续挤压后进行水冷+人工时效后的抗拉强度为249 MPa,硬度78 HB,伸长率为12.6%;水冷+人工时效较空冷+自然时效后的抗拉强度提高74.1%,硬度提高50%,塑性降低49.6%;水冷后人工时效较自然时效的产品强度提高51.8%,硬度升高34.5%,塑性降低41.9%。6063铝合金连续挤压后水冷比空冷的晶粒细小均匀。
- 郭琳琳赵颖宋宝韫运新兵
- 关键词：6063铝合金显微组织力学性能
- 阻流环及模具结构对大扩展比连续挤压成形的影响被引量：8
- 2011年
- 大扩展比连续挤压是制造铜带的一种新技术,阻流环及模具结构是影响扩展成形的重要因素。根据大扩展比连续挤压扩展成形特点,建立基于DEFORM-3D刚塑性有限元模型,通过对铜带连续挤压过程的数值模拟,分析不同阻流环及模具结构下的金属流动规律、流速均方差。实验与数值模拟结果均表明,使用有促流角的圆鼓形阻流环及变定径带模具时,金属流动速度差最小;流速均方差为0.58时,变形最均匀。为连续挤压成形模具优化设计提供了重要的依据。
- 运新兵姚明亮赵颖杨俊英李冰宋宝韫
- 关键词：铜带数值模拟
- 铜带连续挤压两次扩展成形力学模型被引量：6
- 2012年
- 以TLJ500连续挤压机为模型,将具有两次扩展成形的连续挤压型腔划分为3个变形区,利用上限法建立各分区挤压力的力学模型,得出扩展腔入口单位挤压力与产品断面尺寸、形状复杂系数的关系。结果表明,对于一定的腔体结构,在产品厚度一定时,产品宽度与扩展腔入口挤压力呈线性关系,即挤压力随产品宽度的增加而增加;在产品宽度一定时,扩展腔入口挤压力随产品厚度的减小而增加,当厚度<12mm时,挤压力随着产品厚度的减小急剧增加;扩展腔入口挤压力随着产品形状复杂系数的增加而增加。
- 运新兵吴阳游伟赵颖陈莉宋宝韫
- 关键词：铜带
