浙江省科技厅资助项目(2012C21112)
- 作品数：5 被引量：6H指数：2
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- 相关机构：浙江工业大学金华职业技术学院更多>>
- 发文基金：浙江省科技厅资助项目国家自然科学基金浙江省教育厅科研计划更多>>
- 相关领域：金属学及工艺机械工程电气工程更多>>
- 颤振冷挤压降载机理与仿真研究被引量：1
- 2014年
- 针对金属冷挤压成形过程中金属变形抗力大、设备吨位高而普遍振动形式降载效果不理想的问题,将颤振激励技术引入金属冷挤压成形过程中。从表面效应角度分析了颤振激励下的金属冷挤压成形过程中摩擦力的变化规律,阐明了颤振降载的基本原理。以万向节轴套零件为例,分别讨论分析了传统冷挤压模式和颤振激励冷挤压模式下的挤压力数学模型,从理论上说明了颤振冷挤压的降载机理,进一步应用Deform-3D软件建立了其有限元分析模型,对万向节轴套零件进行了受载和模具寿命分析。仿真实验结果表明,在100 Hz频率0.03 mm振幅的周期性颤振激励下,万向节轴套零件的冷挤压过程最大成形压力下降8.3%,最终成形压力下降10.1%;冲头单次最大磨损量下降,但凹模单次最大磨损量有一定程度的增加。
- 季超平董明飞王志恒鲍官军杨庆华
- 关键词：冷挤压有限元分析
- 颤振激励条件下的反挤压有限元模拟分析
- 2017年
- 目的针对"难成形零件"提出的电液颤振挤压成形技术,理论研究颤振对冷挤压成形的影响规律。方法通过离散化处理颤振速度,对挤压筒和顶杆分别施加颤振激励,利用DEFORM-3D软件有限元模拟,分析比较不同颤振激励下的行程载荷、摩擦力、速度场和应力应变场。结果在挤压成形过程中,材料流动规律会由于颤振激励的存在而发生改变,在局部区域,材料流动速度较传统挤压时有较大提高;当颤振最大速度小于挤压速度时,颤振对挤压力、摩擦力、等效应力和等效应变的影响并不显著,当颤振最大速度大于挤压速度时,颤振可降低挤压力与摩擦力,改变等效应力和应变分布,但并不影响最大等效应力值。结论颤振激励影响材料流动规律,对挤压力、摩擦力和应力应变场的影响存在一个拐点,为电液颤振冷挤压成形技术的推广应用提供了一定理论依据。
- 胡新华俞冬丽杨庆华王志恒
- 关键词：颤振冷挤压有限元方法反挤压
- 挤压筒颤振辅助双杯挤压成形过程有限元分析
- 2016年
- 阐述挤压筒颤振辅助双杯挤压成形机理,运用Deform-3D有限元分析软件进行数值模拟仿真,分析比较不同施振参数下的行程载荷、材料流动速度、杯高比及等效应力分布。仿真结果表明挤压筒颤振可降低平均行程载荷,其平均行程载荷的最大下降值随颤振速度的提高而增加,但对实际挤压力影响不明显;上杯材料流动速度随颤振速度的提高而减小,下杯材料则相反;当颤振速度小于下杯材料流动速度时,杯高比大于无颤振时的值,且随颤振速度的提高而增加,而当颤振速度大于下杯材料流动速度时,上杯材料流动速度方向会出现反向,杯高比小于无颤振时的值,并随颤振速度的提高而减小;邻近挤压筒侧的塑性变形区随颤振周期性上下运动,但并不改变最大等效应力。
- 胡新华杨庆华王志恒鲍官军洪潇潇薛军义
- 关键词：有限元分析应力分布
- 颤振激励下金属冷挤压成形降载特性被引量：4
- 2014年
- 分析颤振激励下金属冷挤压成形过程中利用"有效摩擦力"降低材料变形抗力的成形机理,对比凹模固定以及凹模在不同参数颤振激励下的有限元仿真结果.仿真实验表明:颤振激励能够降低坯料成形过程中的平均行程载荷;颤振频率及幅值越大,平均行程载荷降低越多,提出颤振平台的机构,并分析工作原理.选用6061铝材作为冷挤压的坯料,完成凹模固定及凹模颤振激励下的反挤压的实验研究.分析坯料在实际反挤压过程中行程载荷的特点,实验结果表明:凹模引入颤振激励后,挤压过程中的稳定行程载荷明显降低;当凹模颤振频率为100Hz,幅值为0.012mm时,稳定行程载荷降低约6%;当凹模颤振频率为200Hz,幅值为0.012mm时,稳定行程载荷降低约7.5%.
- 王志恒杨庆华胡新华阮健
- 关键词：冷挤压颤振降载有限元
- 高频电液激振冷挤压数值模拟及其减载实验研究被引量：2
- 2014年
- 针对冷挤压成形过程中流动应力大、零件成形所需压力高的问题,提出了一种新的挤压工艺,设计了一种新的电液高频轴向振动激励冷挤压试验平台及相应冷挤压模具。利用Deform-3D软件建立了有限元分析模型,分析了在轴向振动激励下该模型的成形过程降载效果,精确地模拟了万向节轴套的冷挤压成形过程的挤压力的变化,比较了传统挤压形式下和轴向振动激励形式下的成形压力值,通过挤压试验验证了模型模拟的准确性。试验结果表明,该新的挤压成形工艺能使万向节杯套成形压力降低21.78%,减载效果明显。研究结果表明,这种新的成形工艺可以为一些难成形零件的冷挤压成形加工打下良好基础。
- 董明飞王志恒胡新华鲍官军杨庆华
- 关键词：冷挤压数值模拟
