湖南省教育厅科研基金(06C838)
- 作品数：4 被引量：40H指数：4
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- Fe-Cr-V耐磨堆焊合金被引量：8
- 2008年
- 制备了用于埋弧焊药芯焊丝的Fe-Cr-V堆焊合金，其成份（质量分数，％）为C0．9～1．5，Cr13～15，V1．0～2．0。借助光学显微镜、扫描电镜和X射线衍射等手段，研究了其显微组织，并考察V和B4C含量对该堆焊合金性能的影响。Fe-Cr-V堆焊合金的显微组织由铁素体＋马氏体＋（Cr，Fe）23C6等碳化物组成。电子能谱微区分析显示Cr，V元素晶界含量显著高于晶内，随WC加入量提高，晶界与晶内含量差距增大。由于沿晶界析出碳化钒，这使（Cr，Fe）23C6等晶界碳化物呈条状或断续网状分布，起到耐磨骨架作用，避免了网状形态的强烈脆性。结果表明，其磨粒磨损性能显著优于实心焊丝H25Cr3Mo2MnV堆焊合金。
- 龚建勋肖逸锋张清辉马蓦
- 关键词：耐磨堆焊药芯焊丝铁素体碳化物
- 高铬不锈钢堆焊合金的超细化显微组织及耐磨性被引量：5
- 2009年
- 采用药芯焊丝埋弧堆焊方法制备含1.25%～1.75%C,15%～25%Cr,1.5%～1.8%V,2%～3%W和0.6%～1.0%B(质量分数)的高铬不锈钢合金,借助光学显微镜、扫描电镜和X射线衍射等分析手段,研究其显微组织、表面形貌及成分分布,考察碳化钨及碳含量对高铬堆焊合金硬度和耐磨性的影响。研究结果表明,高铬堆焊合金的显微组织由α-Fe+(Cr,Fe)23C6+(Cr,Fe)7C3+WC+TiB2等组成,其中,碳化钨颗粒从药芯焊丝过渡到堆焊合金前未完全熔化,阻碍晶粒长大,并使其粒度为5～10μm,因而,工件无预热且焊后不保温缓冷,堆焊合金没有开裂;耐磨粒磨损试验结果表明,高铬不锈钢堆焊合金的相对磨损系数为实芯焊丝H25Cr3Mo2MnV堆焊合金的5～18倍,耐磨性能好;弥散分布的碳化物颗粒强化α-Fe基体,使磨粒锲入受阻,耐磨性增强。
- 龚建勋肖逸锋张清辉马蓦
- 关键词：堆焊药芯焊丝超微细耐磨性
- Fe-C-Cr-V-B系高铬堆焊合金的显微组织及耐磨性被引量：28
- 2009年
- 采用药芯焊丝埋弧堆焊方法制备含有C1．2％～1．8％（质量分数，下同），Cr15％～20％，V2．0％～3．0％，B0％～1．0％的高铬堆焊合金。借助光学显微镜、扫描电镜和x射线衍射等分析手段，研究其显微组织及碳化物分布形貌，结果表明：其显微组织由α-Fe＋γ-Fe＋（Fe，Cr）7C3＋（Fe，Cr）3C＋Fe3（C，B）＋B4等组成，加入B4可显著细化该堆焊合金晶粒，降低α-Fe，γ-Fe基体组织的Cr，V等合金元素的固溶量，使碳化物（Fe，Cr）7C3数量增加且呈弥散分布。另外，考察了B4C含量对高铬堆焊合金硬度及耐磨性的影响，耐磨粒磨损实验结果表明其相对磨损系数是H25Cr3Mo2MnV堆焊合金的6～17倍，其中碳化物颗粒四周均匀分布的α—Fe等基体组织使其可承受较大的磨粒冲击而不脱落。
- 龚建勋李煌肖逸锋张清辉
- 关键词：堆焊药芯焊丝耐磨性显微组织弥散
- Cr-Mn-W-Mo-V耐磨堆焊合金的时效硬化研究被引量：5
- 2008年
- 采用堆焊方法制备了Cr-Mn-W-Mo-V时效硬化合金，研究了合金元素含量对其时效硬度的影响。显微组织分析表明，该合金焊态时Cr、W、Mo、V等碳化物形成元素大部分固溶于基体，时效后碳化物大量析出，使奥氏体因贫碳降低了稳定性而转变为马氏体。Cr-Mn-W-Mo-V合金焊态硬度为28～32HRC，可进行车削加工，经640℃×8h时效处理后硬度升高到57～58HRC，其时效后的相对耐磨性是实芯焊丝H25cr3M02MnV堆焊合金的2．56倍，克服了现行堆焊材料不能兼顾耐磨性和机械加工性的缺点。
- 龚建勋张清辉肖逸锋马蓦
- 关键词：耐磨堆焊时效硬化
