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山西省自然科学基金(2008011045)

作品数:4 被引量:21H指数:2
相关作者:陈慧琴邓文斌曹春晓李鸿涛李臻熙更多>>
相关机构:太原科技大学中航工业北京航空材料研究院更多>>
发文基金:山西省自然科学基金更多>>
相关领域:一般工业技术金属学及工艺自动化与计算机技术更多>>

文献类型

  • 4篇中文期刊文章

领域

  • 3篇金属学及工艺
  • 3篇一般工业技术
  • 1篇自动化与计算...

主题

  • 4篇钛合金
  • 4篇合金
  • 4篇TC11钛合...
  • 2篇神经网
  • 2篇神经网络
  • 2篇热变形
  • 2篇微观组织演变
  • 1篇遗传算法
  • 1篇英文
  • 1篇数值模拟
  • 1篇热变形行为
  • 1篇网络
  • 1篇模锻
  • 1篇模锻过程
  • 1篇Β钛合金
  • 1篇本构
  • 1篇本构关系
  • 1篇TC11
  • 1篇BP神经
  • 1篇BP神经网

机构

  • 4篇太原科技大学
  • 1篇中航工业北京...

作者

  • 4篇陈慧琴
  • 2篇邓文斌
  • 1篇李臻熙
  • 1篇曹春晓
  • 1篇李鸿涛

传媒

  • 1篇稀有金属
  • 1篇材料工程
  • 1篇山西冶金
  • 1篇Transa...

年份

  • 1篇2012
  • 2篇2009
  • 1篇2008
4 条 记 录,以下是 1-4
排序方式:
TC11钛合金等轴组织热变形行为与组织演变被引量:12
2009年
采用等温恒应变速率压缩试验研究了TC11钛合金等轴组织两相区980~800℃,应变速率0.001~0.1s^-1,变形程度50%条件下的变形行为,分析了变形参数对应力-应变曲线、微观组织演变机制和规律的影响,建立了该合金两相区变形的热加工图,并采用EBSD技术测试了热变形组织的晶界特征。结果表明:(1)980℃变形,B相是主要变形相,0.001—0.1s。之间的功率耗散效率值在动态回复和再结晶范围内;α相经历了变形促进下的溶解(高应变速率)和聚集粗化(低应变速率)的过程,即α晶粒尺寸和相含量随着应变速率的加快明显减小。(2)950~900℃变形,0.001~0.01s^-1之间的功率耗散效率值在超塑性变形范围内;变形主要是软基体的B相和界面的变形行为;变形过程中,α晶粒尺寸和相含量基本不变。(3)850~800℃变形,α相是主要变形相,发生了连续动态再结晶过程;β相起晶界协调变形的作用。
陈慧琴邓文斌
关键词:TC11钛合金热变形行为微观组织演变
TC11钛合金本构关系神经网络模型的建立被引量:2
2008年
利用MATLAB软件建立了反映材料热变形本构关系的神经网络模型,该模型中采用遗传算法优化其权值和阈值提高了网络收敛的稳定性。并采用Themecmastor-Z型热加工模拟试验机上进行的TC11钛合金等温恒应变速率压缩试验获得的试验数据进行训练,建立了TC11钛合金热变形本构关系的BP神经网络模型,并进行了预测,预测误差小于10%。
李鸿涛陈慧琴
关键词:TC11钛合金本构关系神经网络遗传算法
等轴组织α-β钛合金热变形微观组织的表征(英文)被引量:6
2012年
研究等轴组织TC11(Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si)合金在两相区980~800℃温度范围和应变速率0.001s-1,0.01s-1,0.1s-1条件下的热变形行为和微观组织演变。分析热力模拟参数对应力—应变曲线和微观组织演变的影响。并采用电子背散射衍射(EBSD)技术测试表征变形组织的晶界特征。研究结果表明:在980℃变形时,β相是主要变形相,发生了不连续动态再结晶;同时,α相经历了变形促进下的聚集粗化(低应变速率)和溶解(高应变速率)的过程,即α相含量和晶粒尺寸随着应变速率的加快而明显减小。在950~900℃,0.001s-1应变速率的条件下发生超塑性变形时,变形主要集中在软的β相,以及相界和晶界处。在850℃时,α相是主变形相,变形微观组织的演变机理是α相的连续动态再结晶,β相起晶界协调变形的作用。
陈慧琴曹春晓
关键词:TC11钛合金热变形微观组织演变
TC11钛合金盘模锻过程微观组织的数值模拟被引量:1
2009年
通过热力模拟压缩试验和定量金相组织测试数据,运用BP神经网络方法建立TC11钛合金等轴组织两相区变形的流变应力模型和α相组织演变模型。将所建立的流变应力模型和α相组织演变模型集成到MARC有限元分析软件中,实现TC11钛合金等轴组织两相区变形-传热-微观组织演变的多场耦合模拟技术。采用该技术模拟预测TC11钛合金盘模锻后的α相晶粒尺寸,实验验证结果表明预测误差在10%以内。
邓文斌陈慧琴李臻熙
关键词:TC11钛合金模锻BP神经网络
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