四川省应用基础研究计划项目(05JY029-072)
- 作品数：7 被引量：45H指数：4
- 相关作者：徐光亮彭龙张明刘莉王敬东更多>>
- 相关机构：西南科技大学西南应用磁学研究所更多>>
- 发文基金：四川省应用基础研究计划项目四川省杰出青年科技基金国防基础科研计划更多>>
- 相关领域：一般工业技术电气工程化学工程更多>>
- 高温稀土永磁Sm(Co_(0.72)Fe_(0.15)Cu_(0.10)Zr_(0.03))_(7.5)的制备和性能
- 2006年
- 采用粉末冶金法制备稀土永磁Sm（Co0．72Fe0．15Cu0．10Zr0．03）7．5。结果表明：磁体的密度和各项磁性能都随预烧温度的提高而增加，在1200℃时获得最大值；提高烧结温度有利于提高磁体的密度，但各项磁性能都在1215℃获得最大值；提高固溶温度对磁体的密度和Br的影响不大，但Hcb、Hci和（BH）max都在1185℃时获得最大值。最佳工艺制备的磁体的室温磁性能为：Br=0．94T，Hcb=708．4 kA·m^-1，Hci=2276．6kA·m^-1，（BH）max=171．9kJ·m^-3；500℃时的磁性能为：Br=0．67T，Hcb=429．8kA·m^-1，Hci=509．4kA·m^-1，（BH）max=81．2kJ·m^-3；磁体的温度稳定性良好，内禀矫顽力温度系数β（25～500℃）为一0．16％／℃，工作温度达到533℃。
- 彭龙徐光亮张明王敬东
- 关键词：稀土永磁高温磁体
- 高温稀土永磁Sm(Co_(0.72)Fe_(0.15)Cu_(0.1)Zr_(0.03))_(7.5)的烧结和磁性能研究
- 2007年
- 采用粉末冶金法制备高温稀土永磁Sm（Co0.72Fe0．15Cu0.1Zr0．03）7.5，研究了烧结温度对磁体磁性能的影响。结果表明：烧结温度过低，则磁体的致密度较低，难以获得优良的磁性能；烧结温度过高，则Sm挥发，磁体的Sm含量降低，磁性能恶化。磁体的最佳烧结条件为：温度1215℃，保温45min。在上述条件制备的磁体在25℃及500℃时的剩磁夙、内禀矫顽力Hci、最大磁能积（BH）max分别为：0．94T，2276．6kA／m，171．9kJ／m^3及0．67T，509．4kA／m，81.2kJ／m^3；磁体的占．日退磁曲线在500℃时保持为直线，内禀矫顽力温度系数声（25℃-500℃）为-0，16％／℃，最高使用温度达到533℃。
- 彭龙徐光亮张明王敬东
- 关键词：高温稀土永磁磁性能
- 纳米复合永磁材料的研究进展被引量：11
- 2006年
- 纳米复合永磁材料兼具硬磁性相的高矫顽力和软磁性相的高饱和磁化强度,磁性能优异。本文综述了纳米复合永磁材料的磁性相晶粒间的交换耦合作用、矫顽力机制、微磁学模拟等理论方面的研究进展,同时论述了成分、添加元素、制备工艺对材料微观结构和磁性能的影响,着重介绍了最有应用价值的快淬法磁粉制备工艺。
- 彭龙徐光亮张明付玉群刘莉
- 关键词：纳米复合永磁材料交换耦合作用矫顽力机制
- 微波水热法制备超顺磁性Fe3O4纳米粒子被引量：13
- 2008年
- 采用微波水热法制备超顺磁性Fe3O4纳米粒子,讨论了[Fe3+]/[Fe2+]、晶化温度、晶化时间、pH值4因素对平均粒度大小的影响,探索Fe3O4纳米粒子的最佳制备条件,在该基础上采用油酸对其进行表面改性。利用XRD、FT-IR、TEM和VSM对Fe3O4纳米粒子的结构、形貌、磁性能进行表征。结果表明,改性后的纳米Fe3O4粒子为粒度均匀的球形,具有良好的分散性,平均粒径约8 nm;该产物具有超顺磁性,饱和磁化强度为61.8 emu/g。
- 李冬梅徐光亮熊坤丁宇
- 关键词：微波水热法FE3O4纳米粒子超顺磁性
- 自蔓延燃烧法合成ZnO粉体及其压敏电阻的制备被引量：17
- 2006年
- 以硝酸锌、尿素以及其它添加剂为原料,通过自蔓延燃烧法一次性合成了ZnO压敏电阻用掺杂纳米粉体。用X射线衍射、扫描电镜、比表面测试、激光粒度分析等手段对所制备粉体的性能进行了表征。研究了反应物质量比对粉体性能的影响,以及煅烧温度对ZnO压敏电阻电性能的影响,并对自蔓延燃烧合成反应进行了初步探讨。结果表明:在点火温度为600℃,尿素/金属离子盐质量比为1:1时,所制备的掺杂纳米ZnO粉体的综合性能最好。用此粉体制备的ZnO压敏电阻的电性能最佳,电位梯度为745.27V/mm,非线性系数为56.53,漏电流为6μA。
- 刘桂香徐光亮罗庆平
- 关键词：压敏电阻
- 烧结温度对稀土永磁Sm(Co_(0.72)Fe_(0.15)Cu_(0.1)Zr_(0.03))_(7.5)的磁性能的影响
- 2006年
- 采用粉末冶金法制备稀土永磁Sm(Co0.72Fe0.15Cu0.1Zr0.03)7.5,研究烧结温度对磁体的磁性能的影响。结果表明:随着烧结温度的提高,剩磁Br、内禀矫顽力Hci及最大磁能积(BH)max都先增加后降低。虽然Br在烧结温度为1220℃时获得最大值0.95T,但磁体的综合磁性能在烧结温度为1215℃时最优,Br、Hci和(BH)max分别达到0.94T、2276.6kA·m-1和171.9kJ·m-3。1215℃烧结的磁体的温度稳定性较好,有望应用到550℃环境中。
- 彭龙徐光亮张明王敬东付玉群刘莉
- 关键词：FECU
- 磁粉粒度对烧结Sm(Co_(0.72)Fe_(0.15)Cu_(0.1)Zr_(0.03))_(7.5)的磁性能的影响被引量：4
- 2006年
- 采用粉末冶金法制备烧结Sm(Co0.72Fe0.15Cu0.1Zr0.03)7.5,研究磁粉粒度对磁体磁性能的影响。结果表明,增加球磨时间将细化磁粉粒度,提高磁粉的比表面积,有利于降低磁体的烧结温度。球磨5,7,9,11 h的磁粉的最佳烧结温度分别为1225,1225,1215,1215℃。磁粉球磨9 h,烧结温度为1215℃条件下制备的磁体的综合磁性能最优:剩磁Br=0.94 T,感应矫顽力Hcb=708.4 kA.m-1,最大磁能积(BH)max=171.9 kJ.m-3,内禀矫顽力Hci=2276.6 kA.m-1;温度稳定性良好,长径比为0.7的磁体经550℃老化2 h后的磁通不可逆损失低于5%,有望应用于550℃环境中。
- 彭龙徐光亮张明刘莉
- 关键词：磁性能
