河南省科技攻关计划(082102230027)
- 作品数：7 被引量：36H指数：4
- 相关作者：卢金斌张旺玺穆云超王志新孟普更多>>
- 相关机构：中原工学院苏州科技学院郑州机械研究所更多>>
- 发文基金：河南省科技攻关计划国家重点实验室开放基金河南省基础与前沿技术研究计划项目更多>>
- 相关领域：金属学及工艺冶金工程更多>>
- 立方氮化硼材料的制备、性能及应用被引量：11
- 2011年
- 介绍了立方氮化硼单晶、聚晶立方氮化硼、氮化硼纤维材料的制备、性能及应用,对聚晶立方氮化硼的特殊性能和其作为刀具材料的应用进行了特别的分析,并指出了氮化硼的发展趋势.
- 张旺玺卢金斌
- 关键词：立方氮化硼超硬材料氮化硼纤维
- Ni-Cr合金保护气氛钎焊金刚石的分析被引量：1
- 2011年
- 采用Ni-Cr合金在保护气氛炉中进行了钎焊单晶金刚石磨粒的试验,使用SEM对Ni-Cr合金钎焊金刚石的碳化物形貌和钎料组织进行了观察分析。结果表明:在保护气氛炉中,Ni-Cr合金可以实现金刚石的高强度连接,焊后金刚石棱角清晰、形貌完好,并在金刚石的表面生成排列较整齐的一层Cr3C2,Cr3C2的生长方向与金刚石的外露(111)和(100)晶面有一定的位向关系,在(111)晶面的碳化物形成了互成60°的关系,在(100)晶面的碳化物主要是互成90°和45°的关系。钎料组织主要是γ-Ni基体上分布有Cr7C3,其显微硬度最高达到900HV。
- 卢金斌孟普张旺玺王志新郭建侯小振张瑞杰
- 关键词：金刚石碳化物位向关系
- Cu-Sn-Ti钎料钎焊立方氮化硼界面微结构分析被引量：2
- 2015年
- 采用Cu、Sn、Ti单质金属粉混合制备了活性钎料,在真空炉中对CBN进行了钎焊连接,实现了CBN与Q235钢基体的高强度连接。运用SEM、EDS分析了CBN与钎料的界面微观组织、元素分布。结果表明:混合金属粉实现了钎料合金化,对CBN的润湿性较好,钎料与CBN、钢基体发生了界面反应,生成了含Ti的化合物,钢基体中的少量Fe元素随Ti扩散到CBN并形成白色块状TiFe化合物。
- 卢金斌贺亚勋穆云超张旺玺赵彬
- 关键词：真空钎焊CBN
- 钛基钎料真空钎焊立方氮化硼的分析被引量：11
- 2010年
- 采用Ti-Zr-Ni-Cu钎料在优化钎焊温度和时间下对CBN磨粒进行了真空钎焊试验,实现了CBN与钢基体的高强度连接.采用SEM对CBN表面化合物三维形貌进行了观察分析,采用EDS分析了CBN表面化合物及钎料与钢基体界面成分变化,采用XRD对焊后的CBN磨粒及其表面的化合物进行了物相分析,最后对CBN试样进行了断口分析.结果表明,CBN表面生成了Ti元素的的针状、块状化合物TiB2和TiN,磨粒与钎料间界面形成化学冶金结合,这正是CBN与Ti-Zr-Ni-Cu有良好润湿性和高强度连接的主要原因.断口形貌的分析表明,CBN与Ti-Zr-Ni-Cu钎料间的断口发生在CBN磨粒内部,说明CBN磨料与Ti-Zr-Ni-Cu合金钎料的结合强度大于CBN磨粒本身的强度.
- 卢金斌穆云超孟普
- 关键词：真空钎焊钛基钎料立方氮化硼
- 用Cu-Sn-Ti-Ni钎料钎焊聚晶立方氮化硼的界面微结构分析被引量：4
- 2015年
- 采用Cu、Sn、Ti、Ni单质粉混合制备了活性钎料,在真空炉中对聚晶CBN进行了钎焊连接,实现了聚晶CBN与Q235钢基体的高强度连接。运用SEM、EDS观察了聚晶CBN与钎料的界面微观组织、元素分布,进行了断口形貌分析。结果表明,该钎料对聚晶CBN的润湿性较好,聚晶CBN的表面发生了界面反应,生成了含有Ti、N元素的化合物,聚晶CBN与钎料的结合强度高于钎料本身的强度。
- 卢金斌贺亚勋张旺玺王志新齐文春
- 关键词：真空钎焊
- CuSnNiCr真空钎焊金刚石界面微结构分析被引量：8
- 2016年
- 为降低钎焊金刚石的热损伤和制造成本,采用CuSnNiCr单质金属粉作为钎料,对金刚石磨粒进行了钎焊实验。采用SEM、EDS及XRD对金刚石焊后界面微结构、钎料组织进行了分析。结果表明：适合钎焊金刚石的活性成分为Cu75Sn15Ni5Cr5,该钎料能与金刚石实现化学冶金结合,熔点适中,润湿性较好。金刚石焊后形貌完整,表面基本光滑,表面生成了连续片状（Cr,Fe）7C3。钎料凝固过程先结晶出α-Cu枝晶,经包晶转变和共析转变,形成了α-Cu枝晶、Cu5.6Sn和共析α-Cu,钎料的显微硬度大约为200～250HV0.2。
- 卢金斌贺亚勋张旺玺穆云超丁文锋钟素娟马佳
- 关键词：真空钎焊金刚石碳化物
- Cu-Sn-Cr真空钎焊金刚石界面微结构分析被引量：3
- 2015年
- 为降低钎焊金刚石的热损伤和制造成本,开发了一种适于钎焊金刚石的混合金属粉Cu-Sn-Cr作为钎料,并对金刚石磨粒进行了钎焊实验。采用SEM、EDS及XRD对金刚石焊后界面微结构进行了分析。结果表明:适合钎焊金刚石的活性成分为Cu76Sn19Cr5,该钎料能够实现金刚石的高强度连接。在金刚石与钎料界面处有碳化物生成,钎料组织主要由α-Cu固溶体、Cu41Sn11。金刚石焊后形貌完整,表面基本光滑,表面生成了连续片状Cr7C3。
- 卢金斌贺亚勋穆云超赵彬王志新
- 关键词：真空钎焊金刚石碳化物
