辽宁省教育厅高等学校科学研究项目(L2012154)
- 作品数：8 被引量：20H指数：3
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- 相关机构：大连交通大学更多>>
- 发文基金：辽宁省教育厅高等学校科学研究项目国家自然科学基金国家科技支撑计划更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术更多>>
- H62黄铜连续挤压成形的载荷特征被引量：1
- 2013年
- 针对黄铜合金变形抗力大,成形载荷波动大的特点,对H62黄铜连续挤压成形载荷进行了测试分析.实验测试结果发现,H62黄铜与T2紫铜相比,压实轮载荷明显增大,挡料块载荷显著提高,而腔体载荷有所降低,说明H62黄铜在低温时变形抗力大,而在高温时变形抗力小,流动性能显著提高.
- 李冰裴久杨樊志新宋宝韫
- 关键词：H62黄铜成形载荷
- 基于变形功法连续挤压成形过程温度模型被引量：2
- 2014年
- 在连续挤压成形工艺过程中,变形温度是影响产品性能和工装模具寿命的关键因素。文章根据连续挤压的变形特征对成形过程进行分区分析,并基于能量平衡原理的变形方法,建立各区域的温度模型,构建了全过程温度预测模型,预测结果与数值模拟结果一致;以H62黄铜为工程实验材料,在连续挤压成形过程中,对挡料块和产品出口处进行温度测试。结果表明,温度模型预测值与实验测量值吻合良好。该温度模型可快速有效预测连续挤压成形过程中的温度分布,从而实现对产品性能及工装模具寿命的合理预测。
- 魏琦姚向军李冰樊志新
- 关键词：温度模型
- 产品形状对H62黄铜连续挤压成形载荷的影响
- 2013年
- 由于黄铜合金在连续挤压过程中成形模具工作载荷较大,所以在产品截面积相等的条件下,降低黄铜合金成形载荷具有重要意义。对截面积相同而宽厚比不同的两种H62黄铜产品的成形载荷进行了测试,分别获得了压实轮、挡料块和腔体的载荷。测试结果表明:产品的宽厚比越大,成形载荷也越大,尤其是挡料块载荷和腔体载荷升高明显。因此,为了提高工装模具的寿命,必须选用相同截面积而宽厚比小的产品形状。研究成果能为连续挤压成形产品形状的选用提供重要的理论基础。
- 李冰樊志新运新兵宋宝韫
- 关键词：H62黄铜成形载荷
- 易切削黄铜棒材连续挤压成形模具磨损的数值模拟被引量：2
- 2016年
- 针对易切削黄铜连续挤压成形过程中存在变形抗力大、模具磨损严重等问题,以HPb59-1黄铜为例,基于Deform-3D软件,对其成形过程中模具磨损进行了数值模拟,得到了连续挤压过程中坯料的应力应变、速度和温度分布。结果表明,在模具口处的磨损最为严重。结果能为分析连续挤压模具寿命提供依据。
- 张旗李冰姚向军宋宝韫
- 关键词：数值模拟易切削黄铜
- 转速对铜材连续挤压产品组织性能的影响被引量：4
- 2014年
- 采用数值模拟和工程实验相结合,研究转速对铜材连续挤压成形过程和产品组织性能的影响。通过数值模拟分析了铜扁线连续挤压成形中不同转速下材料和模具温度场分布的规律;通过对工程实验样品进行分析,得到不同转速下产品的微观组织和力学性能。结果表明:随着挤压轮转速的增加,产品出口的温度和腔体内坯料的温度逐渐升高,晶粒回复再结晶程度增加并长大;产品的抗拉强度、硬度和伸长率均随着转速的增高而降低。
- 陈莉裴久杨刘元文宋宝韫
- 关键词：铜扁线转速再结晶数值模拟
- 模腔通道长度对铜材连续挤压产品组织性能的影响被引量：4
- 2013年
- 采用有限元数值模拟,分析铜扁线连续挤压成形中不同模腔通道长度下温度场分布规律;通过对工程试验的样品进行分析,得到了不同模腔通道长度下产品的微观组织和力学性能。结果表明,随着模腔通道长度的增加,腔体内坯料的温度逐渐升高,晶体的回复再结晶程度逐渐增大,晶粒随之长大;抗拉强度和硬度均随模腔通道长度的增加而降低;延伸率虽然也有所降低,但降低程度有限。
- 董少峥陈莉李冰宋宝韫
- 关键词：铜扁线再结晶数值模拟
- 腔体结构对连续挤压金属流动的影响被引量：4
- 2014年
- 以一次扩展腔、二次扩展腔的通道长度、进料口高度及二次扩展角4个腔体主要参数为研究对象,通过正交试验,设计9组腔体结构。基于DEFORM-3D软件平台,对上述腔体结构的铜带坯连续挤压过程进行数值模拟,以模口处金属流速标准偏差为指标,通过极差分析,得到利于金属流动的最优腔体结构,该结构能够降低金属流动速度差,提高产品成形质量。最优腔体结构温度场的数值模拟结果表明,最优腔体结构的温度合理,有利于延长工模具寿命;对最优腔体及其余两种腔体结构的挤压成形过程进行物理模拟,结果显示,最优腔体结构的流动均匀性较其他两种腔体结构好,与数值模拟结果吻合。
- 陈莉裴久杨刘元文宋宝韫
- 关键词：正交试验数值模拟物理模拟
- 温度对H62黄铜连续挤压成形性能的影响研究被引量：3
- 2013年
- 针对H62黄铜变形抗力大、模具磨损严重的问题,对在室温、250、450℃条件下连续挤压产品的组织性能进行了分析。结果表明,随着温度的升高,压实轮载荷显著降低,晶粒更加均匀细小,硬度、抗拉强度和伸长率提高,且在温度为250℃左右时产品的各项性能变化更为显著;随着连续挤压产品性能的提高,模具磨损减小。
- 何洪威姚向军李冰宋宝韫
- 关键词：黄铜合金显微组织力学性能
