您的位置: 专家智库 > >

国家重点基础研究发展计划(2011CB706802)

作品数:19 被引量:50H指数:4
相关作者:黄明辉李毅波易幼平李蓬川潘晴更多>>
相关机构:中南大学中国第二重型机械集团公司更多>>
发文基金:国家重点基础研究发展计划国家自然科学基金国家科技重大专项更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术机械工程自动化与计算机技术更多>>

文献类型

  • 19篇中文期刊文章

领域

  • 14篇金属学及工艺
  • 4篇一般工业技术
  • 3篇机械工程
  • 3篇自动化与计算...
  • 2篇航空宇航科学...
  • 1篇理学

主题

  • 8篇模锻
  • 7篇压机
  • 5篇高强钢
  • 5篇超高强
  • 5篇超高强钢
  • 4篇锻造
  • 4篇液压机
  • 3篇液压
  • 3篇数值模拟
  • 3篇LUGRE模...
  • 3篇值模拟
  • 2篇低速
  • 2篇锻件
  • 2篇锻造过程
  • 2篇再结晶
  • 2篇起落架
  • 2篇流变应力
  • 2篇流变应力模型
  • 2篇晶粒
  • 2篇晶粒尺寸

机构

  • 16篇中南大学
  • 5篇中国第二重型...

作者

  • 9篇黄明辉
  • 6篇李毅波
  • 5篇李蓬川
  • 5篇易幼平
  • 5篇潘晴
  • 3篇陈春
  • 3篇陆新江
  • 2篇曾晓锋
  • 2篇雷杰
  • 2篇黄始全
  • 2篇邹玮
  • 2篇吕文兵
  • 1篇代伟
  • 1篇湛利华
  • 1篇宋文举
  • 1篇陈敏
  • 1篇黄宁
  • 1篇张猛
  • 1篇李文坚
  • 1篇罗国平

传媒

  • 3篇锻压技术
  • 2篇华南理工大学...
  • 2篇Journa...
  • 1篇现代制造工程
  • 1篇中国机械工程
  • 1篇华中科技大学...
  • 1篇热加工工艺
  • 1篇四川大学学报...
  • 1篇材料热处理学...
  • 1篇机械科学与技...
  • 1篇航空精密制造...
  • 1篇宇航材料工艺
  • 1篇Chines...
  • 1篇中南大学学报...
  • 1篇粉末冶金材料...

年份

  • 2篇2016
  • 4篇2015
  • 2篇2014
  • 6篇2013
  • 4篇2012
  • 1篇2011
19 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
Approximate-model Based Estimation Method for Dynamic Response of Forging Processes被引量:2
2015年
Many high-quality forging productions require the large-sized hydraulic press machine(HPM) to have a desirable dynamic response. Since the forging process is complex under the low velocity, its response is difficult to estimate. And this often causes the desirable low-velocity forging condition difficult to obtain. So far little work has been found to estimate the dynamic response of the forging process under low velocity. In this paper, an approximate-model based estimation method is proposed to estimate the dynamic response of the forging process under low velocity. First, an approximate model is developed to represent the forging process of this complex HPM around the low-velocity working point. Under guaranteeing the modeling performance, the model may greatly ease the complexity of the subsequent estimation of the dynamic response because it has a good linear structure. On this basis, the dynamic response is estimated and the conditions for stability, vibration, and creep are derived according to the solution of the velocity. All these analytical results are further verified by both simulations and experiment. In the simulation verification for modeling, the original movement model and the derived approximate model always have the same dynamic responses with very small approximate error. The simulations and experiment finally demonstrate and test the effectiveness of the derived conditions for stability, vibration, and creep, and these conditions will benefit both the prediction of the dynamic response of the forging process and the design of the controller for the high-quality forging. The proposed method is an effective solution to achieve the desirable low-velocity forging condition.
LEI JieLU XinjiangLI YiboHUANG MinghuiZOU Wei
关键词:MODELING
多缸并行驱动液压系统建模与动态特性分析被引量:6
2014年
为揭示多缸并行驱动液压系统多参数耦合作用规律,采用解析法建立了液压机驱动系统动态数学模型。利用变步长Runge-Kutta法探讨了粘性阻尼系数、油液有效弹性模量、管道内径、运动部件质量以及负载刚度等参数对驱动系统动态特性的影响规律。结果表明:粘性阻尼系数增大或减小运动部件质量使系统瞬态振荡幅度减弱;油液有效弹性模量增大或管道内径减小,系统响应速度加快;随着负载刚度增大,主缸稳定压力值增大,开环系统稳态误差增大。液压机在快降过程中不宜采取主动同步控制方式;液压机空载或工件处于塑性变形阶段应重点关注系统稳定性,而工件处于弹性变形阶段时,则应着重提高系统的跟踪精度。研究结果可为液压机驱动系统设计和参数选择提供理论依据。
潘晴黄明辉李毅波陈敏罗国平
关键词:仿真数学模型液压机
全锻造过程工作区域分解及其多控制器集成策略
2016年
基于高性能复杂整体模锻件要求大型模锻压机必须具备全行程精确锻造的能力,而模锻过程中存在时变载荷、非线性摩擦力与非线性液压驱动力使得模型存在时变特征,导致现有的基于单一模型的控制方法控制精度不高等问题,提出一种多控制器集成策略。该策略首先将全锻造过程分解成许多个子工作区,并基于以前的仿真数据建立相应的CAR子模型;其次,根据子模型特点,调节各子模型的PID控制器参数。基于任一子模型控制器都不能很好地处理这种子模型之间的耦合关系和突变情况,需要协调各个子控制器以达到全局控制的目的,提出高斯加权器,以实现模锻压机的全程精确平滑控制。研究结果表明:该控制策略控制精度较高,且比传统的PID控制方法好。
吕文兵黄明辉陆新江汪志能邹玮雷杰
关键词:多控制器
超高强度钢起落架锻造成形仿真与工艺试验被引量:2
2012年
采用Deform 3D有限元软件对23Co13Ni11Cr3Mo超高强度钢起落架锻造成形过程进行了数值模拟,研究了不同工艺参数对起落架成形的影响。通过锻造成形实验,验证工艺方案的可行性及合理性。研究结果表明:适当增加变形温度,可有效降低材料的变形抗力,增强材料在模腔中的流动性;成形速度影响锻件的变形均匀性,减小成形速度可以改善飞机起落架的性能。
陈春易幼平李蓬川
关键词:超高强钢飞机起落架数值模拟
基于AMESim的Y32-315T四柱液压机驱动系统建模及仿真分析被引量:4
2013年
基于AMESim系统工程高级建模和仿真平台建立了Y32-315T型四柱液压机驱动系统的仿真模型,对典型锻压过程进行了仿真,仿真结果验证了模型的合理性,对试验具有指导意义。
曾晓锋黄明辉
关键词:AMESIM软件液压机
大型液压机驱动系统摩擦补偿控制被引量:1
2015年
为提高大型液压机驱动系统控制精度,提出了基于改进型Lu Gre摩擦模型的补偿控制方法。建立了液压机驱动系统的动力学模型,通过改进型Lu Gre模型来描述液压机的综合摩擦特性。分别设计了PID控制器、2自由度PID控制器以及模糊自适应控制器,通过仿真实验验证了补偿方案的有效性,并对比分析了3种补偿控制方案的效果。仿真结果表明:采用模糊自适应补偿控制方案效果最优,2自由度PID补偿控制方案次之,常规PID补偿效果最差。当以正弦运动作为驱动系统的输入信号时,采用模糊控制补偿方案的速度跟踪均方误差(Mean Square Error,MSE)能从PID补偿方案的5.771×10-3减小至5.903×10-4。采用模糊自适应补偿方案能有效地抑制摩擦对液压机驱动系统低速性能的不利影响,可显著提高其动态跟踪性能。
潘晴黄明辉李毅波
关键词:液压机模糊控制LUGRE模型
模锻压机低速运行摩擦力的参数辨识与补偿控制被引量:2
2013年
重型模锻压机低速运行时极易出现爬行、抖动等现象,非线性摩擦力是该现象的主要成因.文中首先建立了40MN等温模锻压机低速运行时的动态特性测试系统,进行了锻件的等温模锻试验,获得了压机在低于5μm/s的超低速度下运行时的加速度数据;然后基于Stribeck非线性摩擦模型,采用粒子群算法对摩擦力参数进行辨识并进行了验证;最后建立了重型模锻压机非线性摩擦的T-S模糊模型,并应用于摩擦前馈补偿控制系统.结果表明,Stribeck非线性摩擦模型可以较好地描述压机低速运行时的非线性摩擦,基于T-S模糊模型的摩擦前馈补偿能极大地提高非线性摩擦作用下系统的动态性能.
李毅波张猛黄明辉陆新江
关键词:参数辨识补偿控制低速运行
基于AMESim的模锻液压机驱动系统动态特性分析被引量:1
2012年
模锻液压机系统是一个多重耦合的非线性系统,影响参数众多,很难建立精确的数学模型进行研究。本文基于系统工程高级建模和仿真平台AMESim建立了Y32-315T型四柱液压机驱动系统的仿真模型,通过实验验证了模型的合理性;在此基础上对液压机驱动系统的阶跃响应进行了仿真分析,结果表明系统响应速度较快,具有较好的动态品质。
曾晓锋黄明辉
关键词:模锻液压机AMESIM仿真模型动态特性
Model-based parameter identification of comprehensive friction behaviors for giant forging press被引量:2
2013年
A new experimental apparatus was set up to investigate the actual fi-iction characteristics on the basis of speed control of the serve system.A modified friction model was proposed due to real time varying deformation resistance.The approach to identify the parameters of comprehensive friction behaviors based on the modified model was proposed and applied to the forging press.The impacts on parameters which the external load had were also investigated.The results show that friction force decreases with velocity in the low velocity regime whereas the friction force increases with the velocity in the high velocity regime under no external load.It is also shown that the Coulomb friction force,the maximum static friction force and the vicious friction coefficient change linearly with the external load taking the velocity at which the magnitude of the steady state friction force becomes minimum as the critical velocity.
李毅波潘晴黄明辉
关键词:FRICTION
23Co13Ni11Cr3Mo钢高温变形奥氏体晶粒的演化规律
2013年
在Gleeble 1500热模拟机上对23Co13Ni11Cr3Mo超高强钢进行了大变形等温压缩实验,研究了变形温度、应变速率对奥氏体晶粒尺寸的影响。结果表明:奥氏体晶粒尺寸对数与变形温度倒数、应变速率对数和Z参数对数呈线性关系,降低温度、提高应变速率、增大Z参数,有利于细化晶粒,改善晶粒组织均匀性。根据实验结果得出了23Co13Ni11Cr3Mo钢锻造温度和应变速率范围,建立了奥氏体晶粒尺寸模型,模型预测值与实验值吻合较好。
黄始全易幼平李蓬川
关键词:超高强钢动态再结晶晶粒尺寸奥氏体
共2页<12>
聚类工具0