北京市重大科技计划项目(H020420050021)
- 作品数：16 被引量：165H指数：9
- 相关作者：俞宏英孙冬柏樊自拴孟惠民王旭东更多>>
- 相关机构：北京科技大学中国航天二院北京计算机及应用研究所更多>>
- 发文基金：北京市重大科技计划项目国家高技术研究发展计划北京市教育委员会科技发展计划更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术化学工程机械工程更多>>
- AC-HVAF喷涂Ni60/WC复合涂层微观组织及冲刷磨损性能研究被引量：8
- 2006年
- 利用先进的AC-HAVF喷涂技术在0Cr13Ni5Mo不锈钢上制备了Ni60/WC复合涂层.研究了其微观组织及耐磨性能.试验结果表明:涂层主要由Fe-Ni固溶体以及Cr0.19Fe0.7Ni0.11、WC、M6C(Ni2W4C或Fe3W3C)、Cr26C3、CrB2等相组成,未发现W2C以及W相;涂层与基体结合很好,涂层的孔隙率约2.5%;WC、M6C(Ni2W4C或Fe3W3C)、Cr26C3、CrB2硬质相弥散分布于涂层中,部分区域硬质相达到了200～800nm;涂层具有优异的耐冲蚀磨损性能,其耐磨性较基体有很大的提高.涂层应用于水轮机叶片的修复,三个月汛期使用后涂层良好.
- 马光樊自拴孙冬柏王国刚刘胜林孟惠民俞宏英
- 关键词：AC-HVAF微观结构耐磨性
- 热处理对钼基非晶纳米晶涂层相组成及摩擦磨损性能的影响被引量：4
- 2005年
- 采用超音速火焰喷涂技术在0Cr13Ni5Mo不锈钢基体上制备了钼基非晶纳米晶涂层,研究了300～1150℃不同温度热处理对涂层的相组成和摩擦磨损性能的影响.试验结果表明:随着热处理温度的升高,涂层的非晶化程度减弱;显微硬度最大和耐磨性能最好的热处理温度是差热分析曲线的放热峰(1050℃)附近,并且在此温度点上涂层晶粒的尺寸最小,对涂层有很好的弥散强化作用.
- 潘继岗樊自拴孙冬柏俞宏英李辉勤王旭东孟惠民
- 关键词：相结构
- 等离子熔覆镍基合金的组织及其冲蚀磨损性能被引量：8
- 2007年
- 为提高不锈钢材料的耐冲蚀磨损性能,以Ni46合金粉末为原料,采用等离子熔覆工艺在不锈钢1Cr18Ni9Ti基材上制备镍基合金涂层,分析了熔覆层的显微组织以及物相形貌和相结构等,测定了涂层的显微硬度.使用旋转圆盘实验机研究了Ni基等离子熔覆合金涂层在砂浆中的冲蚀行为.结果表明:材料的冲蚀磨损性能受到材料基本力学性能的限制,高硬度镍基涂层的抗冲蚀性能最好,在相同实验条件下其磨损率由小到大排列顺序为镍基涂层>0Cr13Ni5Mo>1Cr18Ni9Ti;镍合金层中奥氏体基体的固溶强化和硬质相有效抵御砂砾的冲击,是Ni基等离子熔覆合金层具有高抗冲蚀性能的主要原因.
- 刘胜林孙冬柏樊自拴王国刚俞宏英
- 关键词：镍基合金涂层等离子熔覆显微硬度冲蚀
- HVAF喷涂纳米结构Ni基涂层组织及高温磨损性能研究
- 2022年
- 利用AC-HVAF喷涂技术制备了纳米结构Ni基涂层,对涂层组织以及高温磨损性能进行研究。结果表明:涂层主要由γ-Ni固溶体以及Ni和Cr的化合物组成,Ni基涂层的抗高温性和弥散分布的化合物,有助于提升涂层高温磨损性能。涂层主要由20~70 nm的纳米粒子组成,涂层具有较好的高温耐磨性,500℃高温磨损失重小于基体的1/3,摩擦系数仅为0.4左右,涂层的高温磨损以磨粒磨损为主。
- 于艳爽马光
- 关键词：AC-HVAF高温磨损性能
- 两种AC-HVAF喷涂WC涂层微观组织以及耐蚀性研究被引量：11
- 2007年
- 利用AC-HAVF喷涂技术在0Cr13Ni5Mo不锈钢上制备了WC-10Co-4Cr,WC-12Co涂层,并利用XRD,SEM,电化学以及盐雾实验分析了涂层的微观组织以及耐蚀性。结果表明:两种涂层相组成与其粉末一致,未出现其他喷涂技术普遍存在的W2C以及W,AC-HAVF喷涂技术可以有效的抑制WC的分解;两种涂层都很致密且与基体结合良好,孔隙率低;电化学以及盐雾实验发现,WC-10Co-4Cr涂层的耐蚀性好于WC-12Co涂层,并较基体0Cr13Ni5Mo不锈钢有较大的提高,粘结相中Cr元素的加入以及孔隙率低是WC-10Co-4Cr涂层耐蚀性优异的重要原因。
- 马光王国刚孙冬柏樊自拴俞宏英孟惠民王旭东
- 关键词：AC-HVAFWC-12CO电化学盐雾
- 等离子喷涂钼基非晶-纳米晶复合涂层的组织与性能被引量：16
- 2005年
- 一种多元素钼基非晶纳米晶合金粉末(含C、Si、B、Cr、Fe、Ni、Mo等)作为喷涂材料,用大气等离子喷涂在316L不锈钢基体上制备涂层,用X射线衍射仪、扫描电镜、透射电镜、显微硬度仪分析测量涂层的组织和性能,并用谢乐公式计算晶粒尺寸。结果表明:所制备的涂层均匀致密,涂层含有非晶和纳米晶,颗粒尺寸为10～5 0nm ;这种非晶纳米晶复合涂层的硬度和弹性模量分别高达10 5 5HV和2 14 .4 0GPa。
- 樊自拴孙冬柏俞宏英李辉勤孟惠民王旭东
- 关键词：钼基合金等离子喷涂
- 等离子熔覆镍基复合涂层的组织及性能被引量：16
- 2006年
- 采用等离子熔覆工艺在不锈钢基材上熔覆镍基合金,获得了一定厚度的复合熔覆层。分析了熔覆层的显微组织、硬度和耐磨性及物相形貌和相结构等。结果表明:涂层中镶嵌着大量与基体合金结合良好的WC颗粒:熔覆过程中WC颗粒发生部分溶解;涂层与基板为冶金结合;所得涂层具有较高硬度,涂层基体硬度6000 MPa,WC颗粒硬度达18 780 MPa;熔覆层的土要强化机制是WC颗粒的弥散强化和C,Cr及B等合金元素溶入γ-Ni(Me)中产生的固溶强化。
- 刘胜林孙冬柏樊自拴俞宏英王旭东孟惠民李辉勤
- 关键词：等离子熔覆显微组织显微硬度
- AZ91D镁合金直接化学镀镍性能研究被引量：3
- 2007年
- 研究了以硫酸镍作为镍源在AZ91D镁合金表面直接化学镀镍工艺,并用SEM观察镀层的表面形貌,用Leica显微硬度计测试了镀层的显微硬度,用Chi660电化学测量系统和盐雾箱研究了镀层的耐蚀性能,Table检测其磨损性能,结果表明,所得镀层致密,光亮,结合力好,可有效地保护镁合金。
- 王芳俞宏英王建涛孙冬柏
- 关键词：AZ91D镁合金结合力耐蚀性耐磨性
- 高耐磨化学复合镀层的研究被引量：9
- 2007年
- 为了改善化学镀Ni-P合金镀层的耐磨性能,提高化学镀Ni-P合金镀层的使用寿命,实验中分别在化学镀液中加入了硬质相SiC粒子、Al2O3粒子以及具有自润滑性能的PTFE粒子,使它们与Ni-P合金一起共沉积,从而制备出具有特殊功效的高耐磨复合镀层。实验结果表明:化学镀Ni-P-SiC以及Ni-P-Al2O3复合镀层由于硬质粒子的加入使镀层的耐磨性比Ni-P镀层提高了6倍左右;Ni-P-PTFE复合镀层的摩擦系数可达0.063,远小于Ni-P镀层0.2的摩擦系数,同时耐磨性能也比Ni-P合金镀层有了较为明显的提高。
- 王芳俞宏英孙冬柏孟惠民王旭东樊自拴
- 关键词：化学复合镀耐磨性
- AC-HVAF喷涂Ni60/WC复合涂层组织及性能研究被引量：8
- 2007年
- 利用活性燃烧高速燃气(AC-HAVF)喷涂技术在0Cr13Ni5Mo不锈钢上制备了Ni60/WC复合涂层,研究了其微观组织及耐磨耐蚀性能.结果表明:涂层主要由Fe-Ni固溶体以及Cr0.19Fe0.7Ni0.11,WC,M6C(Ni2W4C或Fe3W3C),Cr26C3,CrB2等相组成;涂层与基体结合很好,涂层的孔隙率约为2.5%;WC,M6C,Cr26G3,CrB2等硬质相弥散分布于涂层中,部分区域硬质相达到了200～800 nm;涂层硬度分布不均匀,平均硬度为685HV;涂层具有优异的耐磨耐蚀性,其磨损体积是0Cr13Ni5Mo不锈钢的1/8.8,平均腐蚀速度是0Cr13Ni5Mo不锈钢的1/2;涂层的磨损机理以疲劳磨损为主,弥散分布的硬质相是涂层硬度以及耐磨性提高的主要因素.
- 马光孙冬柏樊自拴王国刚刘胜林孟惠民俞宏英
- 关键词：AC-HVAF微观结构耐磨性耐蚀性
