吉林省科技发展计划基金(2011026)
- 作品数:9 被引量:62H指数:5
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- 相关领域:轻工技术与工程化学工程更多>>
- 响应面优化超声波-微波协同提取高粱醇溶蛋白工艺被引量:11
- 2014年
- 以高粱种子为原料,采用超声波-微波协同辅助提取高粱醇溶蛋白。在单因素试验结果的基础上利用响应面法优化高粱醇溶蛋白提取工艺,建立提取工艺回归数学模型。结果表明:最佳提取工艺条件为超声时间26 min、液料比10∶1(mL/g)、微波时间260 s,在该条件下高粱醇溶蛋白的得率为6.79%,与理论得率接近,可为实际生产提供理论依据。
- 刘振春耿存花孙慧娟韩宇
- 关键词:响应面法
- 响应面优化超声波辅助提取大麦β-葡聚糖工艺被引量:10
- 2013年
- 以大麦为原料,用响应面法对超声波辅助提取大麦β-葡聚糖的工艺进行研究。在单因素试验的基础上,以超声时间、提取温度、pH值为自变量,β-葡聚糖得率为响应值,紫外-可见分光光度法检测β-葡聚糖含量,通过响应面分析法对提取工艺进行优化。试验得到的最佳提取工艺条件为pH10.35、提取温度83.34℃、超声时间12.8min,在此条件下进行提取,得率为6.81%,理论值为6.99%。由响应面分析法优化的β-葡聚糖提取最佳工艺所产生的实际得率与理论得率接近,可为实际生产提供理论依据。
- 刘振春刘春萌苏彤
- 关键词:超声波响应面
- 超声波辅助酶法制备绿豆ACE抑制肽的工艺研究被引量:8
- 2014年
- 【目的】确定绿豆ACE抑制肽的最佳制备工艺,以及最佳工艺条件下所得ACE抑制肽的抑制率。【方法】以绿豆为原料,采用超声波辅助酶法制备绿豆ACE抑制肽,通过单因素试验研究超声波处理时间、加酶量、水浴温度、超声波功率、酶解时间对蛋白水解度和所得ACE抑制肽的抑制率的影响。在单因素试验的基础上,利用响应面分析法优化超声波辅助酶法制备绿豆ACE抑制肽的工艺,并确定最佳工艺条件下ACE抑制肽的抑制率。【结果】超声波辅助酶法制备绿豆ACE抑制肽的最佳工艺条件为:超声波处理时间20min、水浴温度55℃、超声波功率155W、加酶量5%、酶解时间2h,在此条件下实际得率可达到89.27%。【结论】在优化的最佳工艺条件下,所得ACE抑制肽的抑制率可达89.27%,较传统酶法制备的绿豆ACE抑制肽提高了9%。
- 刘振春韩宇孙慧娟耿存花
- 关键词:绿豆酶解ACE抑制肽超声波
- 超声波辅助提取发芽糙米γ-氨基丁酸工艺被引量:5
- 2016年
- 【目的】研究超声波提取发芽糙米中γ-氨基丁酸的最优工艺,为进一步开发发芽糙米资源提供依据。【方法】以γ-氨基丁酸提取量为指标,在超声波辅助提取发芽糙米γ-氨基丁酸单因素试验的基础上,选取超声时间、超声功率、超声温度3个因素,采用Box-Behnken响应面试验对γ-氨基丁酸提取工艺进行优化,并对发芽糙米γ-氨基丁酸提取量的二次回归模型进行分析。【结果】单因素试验结果表明,γ-氨基丁酸提取量均随着磺基水杨酸体积分数、浸提时间、超声功率、超声时间、超声温度的增加,呈先增大后减小趋势。超声波提取发芽糙米γ-氨基丁酸的最佳工艺为:超声时间15min、超声功率245W、超声温度51℃,在该条件下γ-氨基丁酸提取量为(0.765±0.02)mg/g,较单因素试验中γ-氨基丁酸最高提取量有明显的提高。【结论】得到了超声波提取发芽糙米γ-氨基丁酸的最佳工艺,且实际提取量与理论提取量接近。
- 刘振春徐祎博孙江李侠
- 关键词:发芽糙米Γ-氨基丁酸超声波
- 合成类蛋白工艺优化及产物氨基酸分析被引量:5
- 2013年
- 以大豆蛋白水解物和燕麦蛋白水解物为原料的类蛋白合成工艺研究。通过单因素试验从底物质量浓度、反应温度、pH值和反应时间4个因素中确定3个主要因素。根据Box-Behnken试验设计原则,应用响应面法对类蛋白合成的条件进行优化,最后分析了此条件下所得类蛋白的氨基酸组成特点。结果得到类蛋白合成最佳条件,即底物质量浓度31g/100mL、温度45℃、pH4.7、反应时间12h,此时类蛋白实际得率可达31.46%;类蛋白的氨基酸组成与原料中大豆蛋白和燕麦蛋白的氨基酸组成相比差异显著,而且必需氨基酸含量分别增加了17.7%和16.5%,类蛋白反应提高了原料蛋白营养价值。
- 刘振春冯建国刘春萌范国婷苏彤
- 关键词:大豆蛋白燕麦蛋白类蛋白响应面法氨基酸
- 响应面法优化超临界CO_2萃取亚麻籽木脂素被引量:4
- 2013年
- 以亚麻籽为原材料,利用响应面法优化超临界CO2萃取亚麻木脂素的工艺。在单因素试验基础上,以萃取压力、萃取温度和萃取时间为影响因素,应用Box-Behnken方法进行三因素三水平试验,以木脂素得率为响应值,进行响应面分析。确定萃取的最佳工艺条件是萃取压力25.69MPa、萃取温度41.54℃、萃取时间182.80min,亚麻籽木脂素得率的预测值为2.401%,验证值为2.398%。结果表明利用响应面分析方法对超临界CO2萃取亚麻木脂素的工艺条件进行优化,可获得最优的工艺参数,从而为进一步的研究提供依据。
- 刘振春范国婷苏彤冯建国于洋
- 关键词:响应面法亚麻籽木脂素超临界CO2萃取
- 响应面试验优化超声波辅助绿豆蛋白-葡萄糖接枝条件被引量:7
- 2013年
- 为了改善绿豆蛋白的功能性质以拓宽其应用范围,采用超声波辅助糖基化的方法对绿豆蛋白进行改性,分析底物配比、底物质量浓度、pH值、超声温度、超声时间和超声功率对绿豆蛋白-葡萄糖接枝度(DG)和褐变度(A420nm)的影响;在单因素试验基础上,采用Box-Behnken设计,通过响应面法(RSM)对接枝改性条件进行优化。结果表明:超声时间、超声温度和超声功率对绿豆蛋白-葡萄糖的DG有显著影响,而底物配比、pH值和底物质量浓度对DG影响不显著,褐变度(A420nm)随各因素的增大呈上升的趋势;响应面分析得到最佳的工艺条件为超声时间53min、超声功率300W和超声温度80℃。经实验验证,此条件下的DG为52.06%,与理论值52.28%基本一致。
- 刘振春牛秋云苏彤
- 关键词:绿豆蛋白葡萄糖超声波褐变度
- 脂肪酶催化共轭亚油酸植物甾醇酯合成工艺的优化被引量:9
- 2014年
- 【目的】优化脂肪酶催化合成共轭亚油酸植物甾醇酯的工艺条件。【方法】在水溶剂体系中以脂肪酶Pseudomonas为催化剂,研究了共轭亚油酸植物甾醇酯的合成工艺条件,并对产物进行了气相色谱分析与测定;在单因素试验的基础上,选取反应时间、酶添加量、反应温度作为影响酯化反应的主要因素,以酯化率为响应值进行响应面分析,构建相应的回归模型并进行验证。【结果】共轭亚油酸植物甾醇酯的最佳合成工艺条件为:反应温度55.5℃、酶添加量6.6%、反应时间41.2h,在此条件下,酯化率达到84.37%。【结论】脂肪酶催化共轭亚油酸植物甾醇酯合成工艺的研究为甾醇酯安全、高效的生产提供了技术支持。
- 刘振春孙慧娟耿存花韩宇
- 关键词:植物甾醇酯脂肪酶
- 超声波协同微波提取黑米原花青素的工艺研究被引量:4
- 2013年
- 【目的】优化原花青素提取的工艺条件,为其在黑米原花青素提取工艺方面提供参考依据。【方法】采用超声波协同微波技术提取,以黑米原花青素提取率为参考指标,并分别考察了溶剂百分数、料液比、提取温度、超声时间、微波功率等5个方面加以讨论、验证,并利用单因素试验分别验证各因素的显著性。【结果】黑米原花青素提取的最佳工艺条件为丙酮体积分数82%、超声时间54min、微波功率480W,在此种情况下,黑米原花青素的提取率达到2.411%。【结论】黑米原花青素对提取溶剂、溶剂百分数、料液比、超声时间、微波功率等方面显著性不同,其中溶剂百分数、超声时间、微波功率对黑米原花青素的提取率影响较大。
- 刘振春鲍晓亮
- 关键词:黑米原花青素超声提取微波