国家自然科学基金(50834008)
- 作品数：53 被引量：277H指数：11
- 相关作者：王忠堂李德富郭胜利张士宏程明更多>>
- 相关机构：沈阳理工大学北京有色金属研究总院中国科学院金属研究所更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金国家重点基础研究发展计划河北省高等学校科学技术研究指导项目更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术自动化与计算机技术机械工程更多>>
- 应变速率对GH625合金热变形过程组织演变的影响被引量：5
- 2011年
- 采用Gleeble-1500热模拟试验机,对GH625合金进行了以不同变形温度、不同应变速率变形到真应变值为0.7的热压缩试验,以研究其热变形过程的动态再结晶组织演变.利用光学显微镜(OP)和透射电镜(TEM)分析了应变速率对GH625合金热变形过程中的组织演变及动态再结晶形核机制的影响.结果表明:应变速率·ε=10.0s^(-1)时,实际变形温度高于预设温度,产生变形热效应.GH625合金热变形过程的组织演变是一个受应变速率和变形温度控制的过程,在应变速率·ε≤1.0s^(-1)时,GH625合金动态再结晶晶粒的尺寸及体积分数随着应变速率的升高而降低,动态再结晶形核机制是由晶界弓弯的不连续动态再结晶机制和亚晶旋转的连续动态再结晶机制组成;在应变速率·ε=10.0s^(-1)时,由于变形热效应使动态再结晶晶粒的尺寸及体积分数迅速升高,动态再结晶机制则是以弓弯机形核的不连续动态再结晶机制为主.
- 郭青苗李德富彭海健郭胜利吾志岗胡捷杜鹏
- 关键词：镍基合金应变速率热效应
- 热变形参数对GH690合金晶粒细化的影响被引量：1
- 2011年
- 采用Gleeble-3500热模拟试验机进行高温等温压缩试验,研究了热变形参数对GH690合金晶粒细化的影响。结果表明:当变形程度较小时,随着真应变的增加,GH690合金动态再结晶的晶粒尺寸逐渐减小,但当真应变达到0.5后,随着真应变继续增加,动态再结晶晶粒尺寸变化不大;动态再结晶晶粒尺寸随变形温度的升高而增大,随应变速率的增大而减小。建立起热变形条件即Z参数与动态再结晶晶粒尺寸的关系。
- 彭海健李德富郭青苗郭胜利
- 关键词：GH690合金热变形动态再结晶晶粒细化
- 基于管材挤压实验的ZK60镁合金本构关系模型被引量：4
- 2013年
- 根据管材挤压实验建立了适合于ZK60镁合金管材挤压变形时的材料本构关系模型。对ZK60镁合金进行了管材热挤压实验研究。根据管材热挤压实验数据以及Arrhenius型材料本构模型，确定了适合于ZK60镁合金管材挤压变形时的材料本构关系模型，该本构关系模型的计算相对误差小于9．2％，本文确定的本构关系模型的适用温度范围为270-330℃，应变速率范围为1．29～5．15s-1。
- 王芳王忠堂
- 关键词：ZK60镁合金本构关系管材挤压
- ZK60镁合金管材热挤压成形及组织性能被引量：5
- 2013年
- 对变形镁合金ZK60管材挤压成形进行了试验研究,分析了工艺参数对其微观组织的影响规律。结果表明,ZK60镁合金管材热挤压时的合理工艺参数范围是凹模锥半角为70°,坯料温度为300～360℃,模具预热温度为270～330℃,挤压速度为1.5mm/s,润滑剂采用动物油。增大挤压速度和降低挤压温度都有利于管材件的晶粒细化,但挤压力随之增大。在坯料温度相同的情况下,等温挤压的挤压力比差温挤压降低20%左右。当坯料温度在300～360℃时,ZK60镁合金发生了动态再结晶,晶粒较小且组织均匀,晶粒尺寸比原始组织细化了约40%。
- 王芳王忠堂
- 关键词：ZK60镁合金管材
- 拉伸变形对Hastelloy C-276合金组织与力学性能的影响被引量：5
- 2016年
- 采用金相（OM）、电子背散射衍射（EBSD）以及拉伸实验等技术手段研究了不同变形量条件下Hastelloy C-276合金薄板的组织演化特征和力学性能。结果表明：变形量小于14%时,位错优先在晶界附近塞积,并产生局部应变集中;变形量在14%~30%范围内,孪晶界附近及晶粒内部产生大量位错,位错滑移引起晶粒内部应变集中增强;变形量由0%增加至30%,晶界应变集中程度因子先增大后减小,变形量为14%时晶界应变集中程度因子最大。利用Ludwigson模型回归拟合了不同变形条件下的真应力-真应变曲线,随变形量的增加,材料的加工硬化程度提高,加工硬化速率减小,发生单滑移向多滑移转变的临界应变减小。
- 冯策李德富郭胜利张晓宇刘贤钙王将
- 关键词：HASTELLOYC-276合金小角度晶界
- Ta及Ta-W合金真空渗碳工艺研究被引量：4
- 2018年
- 对-Ta及Ta—W合金进行渗碳处理，在表面获得一定厚度的渗碳层，可以有效的提高其使用性能。对Ta及Ta—W合金进行真空渗碳处理，利用X射线衍射仪（XRD）、扫描电镜（SEM）和金相显微镜（OM）研究了不同渗碳时间和渗碳温度对样品渗碳结果的影响规律，分析了合金元素W对Ta—W合金渗碳结果的影响。结果表明：在1300℃下渗碳5h，纯Ta渗碳层表面物相为Ta，TaC及Ta2C三相共存；随着渗碳时间的延长，渗碳层中Ta及Ta2c含量逐渐减少，渗碳10h时，Ta及Ta2C相消失并全部生成TaC相。在本文的渗碳条件下，W不与C原子发生反应生成碳化物，而是仍以溶质原子的形式固溶于晶体内部。在1300～1500oC范围内，随渗碳温度升高，渗碳层厚度增加；随着渗碳时间的延长，渗碳层厚度增加；提高渗碳温度有利于TaC相的形成；1500qc下渗碳10h，钽的渗碳层厚度可达35—40μm。在1500℃下渗碳5h，Ta渗碳层厚度约20μm，Ta-2．5％W为10～12μm，Ta-7．5％W渗碳层厚度仅为7—8μm，表明随着钽钨合金中W含量的增加，渗碳速率降低，相同时间内获得的渗碳层厚度越薄。
- 李佳闫晓东杨银陈松
- 关键词：真空渗碳钽钨合金TAC
- 挤压IN690管材的孪晶组织及织构被引量：4
- 2014年
- 通过电子背散射衍射(EBSD)实验,对挤压IN690高温合金管材的织构进行了研究。结果表明,孪晶与母体晶粒有着<111>/60o的取向差关系,从而导致IN690合金挤压变形后存在较多的60°的大角晶界。IN690合金的晶界以相干孪晶晶界(Σ3)重位点阵为主体。通过比较不同挤压参数对IN690合金管材Σ3晶界比例和织构的影响,发现当挤压温度在1200℃和挤压比λ=5时,挤压管材的抗腐蚀能力和塑性较好。
- 王忠堂张晓宇邓永刚程明
- 关键词：高温合金管材孪晶织构
- 不同凹模型面对管材正挤压的影响
- 2009年
- 通过对不同凹模型面进行的管材挤压实验,分析了半模角α和曲面形状对挤压力的影响.采用MSC.Marc软件对成形过程进行了数值模拟.研究结果表明,随着半模角α的增大,曲面模的挤压力有变小的趋势.当α在60°～70°,锥模的挤压力最小,材料利用率最高.
- 贺琳王忠堂赵根发邓永刚
- 关键词：管材挤压力
- IN690高温合金管材挤压过程微观组织模拟被引量：2
- 2015年
- 对IN690高温合金管材挤压过程进行了微观组织数值模拟,获得了不同挤压工艺条件下动态再结晶与平均晶粒尺寸的变化规律。研究表明,在挤压速度和挤压比一定的条件下,随着挤压温度升高,完全动态再结晶区域变大,平均晶粒尺寸增大;在挤压速度和挤压温度一定的条件下,随着挤压比增大,完全动态再结晶区域变大,平均晶粒尺寸减小;管材壁厚方向上由内壁向外平均晶粒尺寸呈现先增大后减小的规律;平均晶粒尺寸的模拟值与试验值的相对误差小于12%。
- 户金科王忠堂袁建波
- 关键词：动态再结晶晶粒尺寸数值模拟
- 中等轧制变形对304不锈钢退火孪晶界及晶粒尺寸的影响被引量：2
- 2020年
- 304不锈钢经中等轧制退火热处理后,采用电子背散射衍射(EBSD)技术表征了合金晶界特征分布和晶粒微观组织变化。结果表明,变形量小于30%时,退火后特殊晶界比例呈下降趋势,合金发生再结晶,晶粒组织细化,晶粒组织分布不均匀;当变形量为35%时,含有较高比例的∑3退火孪晶晶界,但二次退火孪晶∑9和∑27晶界比例较低,表明不利于二次退火孪晶晶界的生成。这在于大变形经退火处理后,生成的退火孪晶晶界以共格孪晶晶界为主,较少产生非共格孪晶晶界。
- 张晓宇钟军赵军夏培培郭晓僵
- 关键词：退火孪晶再结晶
