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镁合金板带双辊连续铸轧试验研究被引量：8: 2012年; 在镁合金水平双辊连续铸轧试验过程中,分别施加电磁场、超声波和超声电磁组合场,旨在改善AZ31B镁合金板带的综合力学性能。采用Leica DMI 5000 M金相显微镜、CSS-44100电子试验机和HV-1000硬度试验机等设备检测和分析电磁场、超声波或超声波电磁组合能场处理对AZ31B镁合金板带的微观组织和力学性能的影响。结果表明,常规、电磁场、超声波及超声电磁组合能场铸轧镁板带晶粒平均尺寸(直径)分别为120μm、25μm、27μm及15μm左右;电磁场处理使铸轧镁板带的抗拉强度、屈服强度、伸长率和硬度值比常规铸轧镁板带的分别提高15.7%、24.8%、22.7%和66.6%,超声波处理的分别提高13.8%、26.2%、11.4%和13.4%,超声电磁组合场处理的则分别提高17.1%,27.8%、31.8%和73.8%。这表明在镁合金铸轧过程中施加电磁场、超声波或超声电磁组合场均有利于细化晶粒,改善第二相在枝晶间的分布,提高力学性能,而超声电磁组合场的效果则更显著。同时分析和讨论超声空化效应及电磁效应对镁合金组织细化的作用机制。; 谭湘夫毛大恒蔡安辉安伟科张晓红; 关键词：电磁场超声波 AZ31B 力学性能

AZ31B镁合金电磁超声铸轧板后续温轧的组织和织构演变被引量：2: 2013年; 分别对AZ31B镁合金普通／复合能场（电磁场＋超声波）铸轧板在250℃下进行7个道次轧制，道次压下量为15％，对比分析了整个轧制过程中两种铸轧镁板组织及织构的演变规律。研究表明：复合能场铸轧板比普通铸轧板提前1个道次完成动态再结晶，再结晶晶粒的平均尺寸（4～6gm）比普通铸轧板的平均尺寸（8～10μm）小。复合能场铸轧板与普通铸轧板相比，原始织构的强度较低，各织构组分分布较均匀，锥面织构组分分布较高，择优取向较弱；复合能场铸轧板在前3个道次轧制过程中其主要织构（基面织构）强度增加较快，后四个道次则增加变缓，而普通铸轧板前3个道次增加较慢，后4个道次增加明显。每个道次复合能场铸轧板的屈服强度、抗拉强度和伸长率均高于相应道次的普通铸轧板。; 李建平肖琼毛大恒扶宗礼石琛; 关键词：AZ31B镁合金动态再结晶织构

退火工艺对AZ31B镁合金铸轧板组织和性能的影响被引量：7: 2012年; 研究不同退火温度、时间对普通铸轧和复合能场（电磁场＋超声波）铸轧AZ31B镁板组织及性能的影响。研究结果表明：铸轧镁板的再结晶温度在复合能场作用下降低了约50℃；250℃退火时，普通铸轧镁板无明显再结晶，复合能场铸轧镁板局部再结晶；在300℃，4h时，铸轧镁板均充分再结晶，复合能场铸轧镁板晶粒细小，组织均匀，平均晶粒直径为8～13μm，而普通铸轧镁板晶粒平均晶粒直径为14～19μm；400℃退火时，晶粒开始粗大，1h时复合能场铸轧镁板与普通铸轧镁板的平均晶粒直径分别为28～33I．μm和20～25μm。退火后，铸轧镁板内析出相数减少，复合能场铸轧镁板析出相弥散分布在晶界上，普通铸轧镁板析出相较多并富集在晶界和晶界附近。退火后铸轧镁板的塑性变形能力明显改善，在300℃，4h时，复合能场铸轧镁板的硬度、抗拉强度、屈服强度、伸长率比普通铸轧镁板分别提高了4．7％，17．2％，34．1％和74．6％。; 李建平李志鹏毛大恒张彪; 关键词：AZ31B镁合金退火铸轧

超声电磁复合场对AZ31B镁合金铸轧板带组织性能的影响被引量：3: 2010年; 利用水平式双辊铸轧机进行了AZ31B镁合金超声波电磁复合场板带的铸轧试验,成功试制出了厚3mm、宽200mm的AZ31B镁合金铸轧板,研究了超声波电磁复合场对铸轧镁合金板带金相组织性能的影响。结果表明,在AZ31B镁合金铸轧过程中施加超声波电磁复合场能够使晶粒细化,组织更加均匀,平均晶粒尺寸由不加超声波电磁复合场时的30～60μm减小至10～20μm;板带坯力学性能也得到有效改善,抗拉强度、屈服强度和延伸率分别提高了23.6%、43.2%、107.2%,硬度提高了10%。在此基础上探讨了超声波空化效应及电磁效应对铸轧镁合金板带组织细化的作用机制。; 谭湘夫毛大恒仇灵张生芳; 关键词：镁合金铸轧晶粒尺寸力学性能

电磁超声铸轧AZ31B镁合金板的热拉深性能: 2013年; 分别对5mm厚的普通铸轧和电磁超声(电磁场和超声波共同作用)铸轧AZ31B镁合金板进行相同工艺的多道次温轧,制备出1.3mm厚的薄板;对比分析了两种终轧薄板的显微组织和织构,并在175～300℃的温度范围内采用平底杯形冲头进行拉深试验,研究了成形温度对两种终轧薄板热拉深性能的影响。结果表明:电磁超声铸轧的终轧薄板的平均晶粒尺寸为10～12μm,普通铸轧的终轧薄板平均晶粒尺寸为14～16μm;电磁超声铸轧与普通铸轧的终轧薄板相比,基面织构取向密度较低,锥面和棱柱面织构取向密度较高;电磁超声铸轧的终轧薄板热拉深性能在175～300℃均优于普通铸轧的,且在250℃左右极限拉深比(LRD)达到最大2.0,此时普通铸轧终轧薄板的LRD为1.875。; 李建平肖琼毛大恒扶宗礼石琛; 关键词：AZ31B镁合金热拉深极限拉深比

超声波辅助铸轧AZ31镁合金板带的实验研究被引量：12: 2010年; 将超声波导入杆安装在水平式双辊铸轧机的凝固前沿,进行超声波镁板带的铸轧试验.对超声波铸轧镁板带和普通铸轧镁板带进行金相对比观察表明:普通铸轧镁板带枝晶网胞比较发达,组织不均匀,晶粒平均尺寸(直径)在50～60μm之间;而在镁铸轧过程中施加超声波能够使镁板带组织更加均匀,晶粒细化,晶粒平均尺寸(直径)在20～30μm之间.对镁板带的力学性能测试证实,超声波处理使铸轧镁板带的抗拉强度、屈服强度和延伸率比普通铸轧镁板带的分别提高了22.85%,49.78%和123.06%.; 李建平胡建冰毛大恒赵冠中; 关键词：铸轧抗拉强度延伸率 AZ31镁合金超声波

复合能场铸轧和普通铸轧AZ31B镁合金板轧制后的组织与力学性能被引量：1: 2012年; 研究了复合能场(电磁场和超声波)铸轧和普通铸轧AZ31B镁合金板再经不同温度、道次、压下率轧制后的显微组织和力学性能。结果表明:在相同的轧制条件下,复合能场铸轧镁合金板比普通铸轧镁合金板更易发生再结晶,且轧制3道次后前者的晶粒尺寸更细小、均匀;前者的析出相以小质点弥散分布在晶界上,后者则集中分布在晶界及晶界附近区域;轧制温度为250,300℃时,前者3道次轧制后的抗拉强度、屈服强度以及伸长率比后者的分别提高了12.2%,25.4%,145%和12.8%,19.7%,127.8%。; 张彪毛大恒李建平李志鹏石琛; 关键词：AZ31B镁合金铸轧析出相再结晶力学性能

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国家自然科学基金(50974139)