江西省科技支撑计划项目(20132BB50005)
- 作品数：3 被引量：8H指数：2
- 相关作者：曾青云张勇邬鹏王冬冬李青更多>>
- 相关机构：江西理工大学更多>>
- 发文基金：江西省科技支撑计划项目江西省自然科学基金国家高技术研究发展计划更多>>
- 相关领域：冶金工程一般工业技术金属学及工艺更多>>
- 微波及超声波在钨冶金中的研究进展被引量：2
- 2014年
- 概述近年微波及超声波在钨冶金生产工艺中的应用研究进展,简介其应用工艺和技术.主要从微波在钨冶金中应用:促进黑、白钨矿浸出;促进含钨化合物合成;烧结含钨化合物与热分解制备三氧化钨;超声波在钨冶金中应用:强化钨矿浸出及仲钨酸铵结晶;辅助制备含钨化合物;工业探伤应用等领域进行介绍.微波及超声波技术在钨冶金中应用将越来越广泛和深入.
- 曾青云张勇帅庚未
- 关键词：微波超声波钨冶金
- 大颗粒氧化钆的沉淀法合成及其合成条件控制的研究被引量：4
- 2015年
- 以草酸为沉淀剂,采用正向沉淀的方式,合成中心粒径D50在20--39μm之间的Gd2O3.采用马尔文激光粒度分析、扫描电镜等技术手段分析稀土料液起始浓度、草酸浓度、沉淀温度、陈化时间、灼烧温度及草酸滴加速率对最终产物粒径大小的影响.结果表明：控制氯化钆起始浓度0.9 mol/L、滴加速率1 m L/min、沉淀温度60~70℃、草酸浓度1 mol/L、陈化时间10 h、灼烧温度900℃即可制备中心粒径D50达到38.93μm的大颗粒Gd2O3.此外,控制合成条件为草酸浓度0.8 mol/L、草酸滴加速率3 m L/min、氯化钆起始浓度0.75 mol/L、沉淀温度80℃、振荡陈化时间10 h、灼烧温度900℃,可制备中心粒径D50为18.57μm、比表面积为6.001 m2/g的砂状形貌Gd2O3.
- 曾青云肖培南赵娟刚李青邬鹏王冬冬
- 关键词：大颗粒GD2O3
- 微波外场对液相合成砂状氧化钇前驱体形貌的影响被引量：3
- 2014年
- 在微波外场作用下,以YCl3溶液为原料、草酸为沉淀剂直接液相合成了大颗粒砂状Y2O3前驱体,采用SEM、XRD和TG-DTA对前驱体及热分解产物进行表征,考察了H2C2O4与YCl3的摩尔比、YCl3起始浓度、反应时间和反应温度等对前驱体形貌的影响.结果表明,在微波外场作用及H2C2O4与YCl3的摩尔比为2∶1、YCl3的起始浓度为0.5 mol/L、反应时间3 h和反应温度40℃液相合成条件下,可得到D50约为40μm的附聚形大颗粒砂状前驱体.
- 曾青云帅庚未张勇钟华生
- 关键词：Y2O3微波晶体形貌
