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中国科学院知识创新工程重要方向项目(07F7060701)

作品数:6 被引量:14H指数:3
相关作者:陈东赵明扬景宽宋华朱天旭更多>>
相关机构:中国科学院辽宁科技大学中国科学院研究生院更多>>
发文基金:中国科学院知识创新工程重要方向项目辽宁省自然科学基金辽宁省教育厅高等学校科学研究项目更多>>
相关领域:金属学及工艺机械工程更多>>

文献类型

  • 6篇期刊文章
  • 3篇会议论文

领域

  • 6篇金属学及工艺
  • 3篇机械工程

主题

  • 9篇拼焊
  • 9篇激光拼焊
  • 3篇焊缝
  • 2篇咬边
  • 2篇拼焊板
  • 2篇控制系统
  • 2篇激光拼焊板
  • 2篇厚板
  • 2篇PLC
  • 2篇不等厚板
  • 1篇优化设计
  • 1篇有限元
  • 1篇有限元分析
  • 1篇塑性
  • 1篇塑性变形
  • 1篇同步控制
  • 1篇碾压
  • 1篇系统设计
  • 1篇线能量
  • 1篇可编程控制

机构

  • 9篇中国科学院
  • 5篇辽宁科技大学
  • 3篇中国科学院大...
  • 2篇中国科学院研...
  • 1篇辽宁装备制造...

作者

  • 4篇陈东
  • 3篇辛立明
  • 2篇宋华
  • 2篇赵明扬
  • 2篇景宽
  • 2篇朱天旭
  • 1篇徐敏
  • 1篇朱思俊
  • 1篇王宇
  • 1篇徐志刚
  • 1篇陈东
  • 1篇张萌
  • 1篇许敏

传媒

  • 3篇机械设计与制...
  • 2篇中国机械工程
  • 1篇焊接学报

年份

  • 1篇2019
  • 1篇2015
  • 1篇2014
  • 3篇2011
  • 3篇2008
6 条 记 录,以下是 1-9
排序方式:
激光拼焊板典型缺陷的试验研究
激光拼焊板广泛应用于汽车车身制造,但一些典型缺陷严重影响了其性能。本文研究了对激光拼焊板质量有严重影响的典型缺陷,分析了其产生的原因和补偿方法。在全自动激光拼焊生产线上对不同的板厚组合进行了焊接试验,试验中调整激光功率、...
陈东赵明扬朱天旭朱思俊王琛元
关键词:激光拼焊板咬边工艺参数
文献传递
基于PLC的激光拼焊生产线控制系统设计
本文介绍了基于PLC的激光拼焊生产线控制系统。分析了激光拼焊生产工艺过程,针对激光拼焊生产过程中多工作单元相互协调和工业过程复杂等特点,开发了基于三菱PLC的控制系统,介绍了系统的软硬件设计方法。该系统能够完成上料、定位...
辛立明赵明杨徐志刚李仕海
关键词:激光拼焊可编程控制器控制系统
文献传递
不等厚激光拼焊板咬边缺陷研究被引量:3
2015年
不等厚激光拼焊板广泛应用于汽车车身制造,实现了按照强度需求合理分配钢板厚度,在不降低强度和安全性的前提下实现了汽车的轻量化和节能减排。咬边缺陷是不等厚激光拼焊板的常见缺陷之一,严重影响其冲压时的抗拉强度。基于激光拼焊的工艺特点,对咬边缺陷的成因和解决办法进行了研究,确定了偏移量、线能量、错配及精剪误差与咬边的关系,并对薄板发生咬边的最小熔宽进行了实验研究。该研究结果可为优化激光拼焊工艺参数提供理论支持。
陈东景宽宋华王宇
关键词:激光拼焊咬边线能量
激光拼焊错边产生与预测建模方法被引量:4
2008年
错边是评定激光拼焊质量的一个非常重要的指标,薄板构件错边的控制是激光拼焊中一个难题。针对国内首条全自动激光拼焊设备,对错边的产生以及控制方法进行了深入研究,经过大量试验确定了影响错边大小的几个主要因素,板材自身物理变形、压紧力大小与均匀性、压紧横梁变形、支撑底板平面度误差以及焊接变形的影响。通过分析以上因素对错边的影响以及各个因素之间相互关系,建立了错边预测的数学模型。试验验证了模型的正确性,从而为确定错边产生原因,提高焊接质量提供了一个有效的理论指导。
辛立明赵明扬徐志刚
关键词:激光拼焊有限元分析
间隙对不等厚板激光拼焊焊缝质量的影响及其补偿方法研究被引量:6
2011年
焊缝凹陷是激光拼焊板的常见缺陷之一,严重影响焊缝强度,间隙是产生焊缝凹陷的主要原因。基于理论分析和工艺试验,研究了间隙的产生原因和对焊缝质量的影响,分析了间隙与工艺参数等因素的关系。研究结果表明:在不等厚板激光拼焊中,允许间隙的大小主要与偏移量、板厚组合、焊缝宽度以及薄板最小熔宽有关,薄板最小熔宽主要与钢板的材料有关。可以采用正偏移量对间隙进行补偿。该研究通过建立最大允许间隙和偏移量的计算公式,给出了间隙的偏移量补偿方法,从而提高了激光拼焊对间隙的适应能力。该结果可为优化工艺参数提供理论指导。
陈东赵明扬朱天旭朱思俊
关键词:激光拼焊不等厚板
不等厚板激光拼焊在线碾压机构碾压轮结构参数优化设计被引量:2
2019年
碾压技术是解决不等厚板激光拼焊间隙问题的有效方法,碾压轮是碾压机构的核心构件,其结构参数直接影响碾压效果。通过对碾压过程的仿真分析,确定了碾压轮结构参数与宽展及碾压力的关系。利用仿真试验的结果数据,通过学习和训练,建立了碾压机构的RBF神经网络模型,基于该模型获取了10 000组试验数据。在大数据的基础上,以碾压力小、宽展量大为优化目标,完成了碾压轮结构参数优化。基于优化结果设计了碾压机构,并对碾压效果和碾压后的焊接效果进行了验证。
陈东许敏李治郭松高彦凯
关键词:激光拼焊优化设计
激光拼焊复合压紧机构研究被引量:1
2014年
激光拼焊是指将几块不同材质、不同厚度、不同涂层的钢板在冲压成形前用激光对焊在一起,然后进行成型的技术,在汽车工业中具有重要地位。压紧机构是保证定位精度和焊接过程稳定性的关键机构。激光拼焊中常用的压紧方式是机械压紧,采用多个均布的金属压板压紧钢板,方式压紧力分布不均匀,钢板变形大,同时容易在钢板表面留下压痕。为此研究了电磁力对薄钢板的吸附性能,设计了电磁和机械复合的压紧机构,该机构具有结构紧凑,压紧力均匀,响应迅速,钢板变形小等优点。
陈东景宽宋华
关键词:激光拼焊
PLC在长焊缝激光拼焊系统中的应用
介绍了长焊缝激光拼焊系统的工作原理和控制要求。针对长焊缝激光拼焊的难点,提出了焊缝塑性成形原理,采用碾压轮对板材焊缝进行碾压预处理提高定位精度。阐述了牵引电机同步控制原理和碾压轮力控制原理。详细介绍了该系统的组成和工作原...
辛立明赵明杨徐志刚刘勇
关键词:PLC控制系统同步控制
文献传递
长焊缝激光拼焊焊缝碾压预成型技术研究被引量:3
2011年
为降低长焊缝激光拼焊对板材边缘直线度的要求,提出了焊缝碾压预成形技术,其通过利用碾压轮碾压板材边缘使其发生属性变形来消除焊缝间隙,并且能够实现碾压量随间隙量大小而实时调整以保证板材碾压变形后的延展量正好填补两板间的间隙量。介绍了其机构原理及控制原理;通过实验测量与数学拟合的方法建立了碾压过程的数学模型。碾压和焊接实验表明长焊缝激光拼焊焊缝碾压预成形技术能方便消除焊前两板间间隙,大大降低激光焊接对板材边缘直线度的要求,保证焊接质量和提高焊接速度。
张萌徐敏
关键词:激光拼焊塑性变形
共1页<1>
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