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中央高校基本科研业务费专项资金(2012079027)

作品数:4 被引量:9H指数:2
相关作者:康红梅杨文剑肖陶康王玉丹徐林红更多>>
相关机构:中国地质大学更多>>
发文基金:中央高校基本科研业务费专项资金更多>>
相关领域:机械工程金属学及工艺轻工技术与工程更多>>

文献类型

  • 4篇中文期刊文章

领域

  • 2篇金属学及工艺
  • 2篇机械工程
  • 1篇轻工技术与工...

主题

  • 2篇熔体
  • 2篇速度场
  • 2篇注塑
  • 2篇壁面
  • 2篇壁面滑移
  • 2篇充模
  • 1篇压力场
  • 1篇熔体流动
  • 1篇熔体黏度
  • 1篇三维数值模拟
  • 1篇数值模拟
  • 1篇塑件
  • 1篇注塑成型
  • 1篇注塑成型工艺
  • 1篇黏度
  • 1篇微齿轮
  • 1篇稳态模拟
  • 1篇壳体塑件
  • 1篇剪切速率
  • 1篇工艺参

机构

  • 4篇中国地质大学

作者

  • 4篇康红梅
  • 2篇杨文剑
  • 1篇王院生
  • 1篇张萌
  • 1篇徐林红
  • 1篇王玉丹
  • 1篇肖陶康
  • 1篇艾红云

传媒

  • 2篇机械设计与制...
  • 1篇工程塑料应用
  • 1篇机械设计

年份

  • 4篇2013
4 条 记 录,以下是 1-4
排序方式:
微齿轮注塑成型工艺模拟分析被引量:7
2013年
针对塑料微齿轮注射成型工艺,选用POM和ABS两种塑料,对影响熔体充填率的主要工艺参数:熔体温度、模具温度、注射速率和注射压力进行了数值模拟分析。利用单因素试验法进行了仿真,初步得到了两种塑料成型时的充填率都随着各个工艺参数的增加而提高;POM能得到较好的充填率,但ABS几乎都没有填充到型腔,不适合注射微齿轮。利用正交试验法对POM塑料齿轮的成型工艺参数进行了仿真,通过极差分析和方差分析,得到了各个工艺参数对充填率的影响程度,获得了微齿轮注射成型的最佳工艺参数组合。
康红梅肖陶康王玉丹
关键词:微齿轮工艺参数充填率
微注塑充模过程中壁面滑移对熔体流动影响的研究
2013年
针对微型塑料件注塑充模过程中,壁面滑移对流动的影响不可忽略的情况,运用流体分析软件Fluent,以微阶梯圆形截面通道为模型,在考虑和不考虑壁面滑移的情况下,对微注塑充模流动过程中壁面滑移的影响进行了数值模拟。分析了细通道近壁面处熔体的剪切速率和黏度,发现考虑壁面滑移时近壁面处的剪切速率略大,黏度略低。研究了熔体在粗通道和细通道中沿径向的流动速度和温度分布,以及沿微通道流动方向上的压力分布。结果表明,考虑壁面滑移时熔体流动速度较大,与壁面接触的熔体流动速度不再为零,且微通道截面尺寸越小,这种现象越明显;考虑壁面滑移时近壁面处熔体温度略高,并且粗通道中的这种现象更明显一些;壁面滑移对微通道中的压力分布几乎没有影响。总体而言,壁面滑移有利于微注塑充模。
康红梅艾红云杨文剑
关键词:壁面滑移剪切速率速度场
微注塑充模流动过程熔体黏度影响规律的数值模拟被引量:3
2013年
微型塑件注射成型充模流动过程中,与宏观塑件相比,塑料熔体黏度随剪切速率的变化对流动的影响有很大的不同。对比微观和宏观黏度模型,运用流体分析软件Fluent,对微注塑充模流动过程熔体黏度的影响规律进行了研究。分析了熔体黏度的分布规律,结果表明微尺度降低了熔体黏度。研究了微尺度熔体黏度模型对熔体速度场、温度场和压力场的影响规律,结果表明:微尺度黏度模型的速度相对较大,近壁面区熔体温度相对较高,对微通道中的压力分布几乎没有影响。总体而言,由于通道微尺度而造成的熔体黏度变化有利于微注塑成型。
康红梅张萌徐林红
关键词:速度场
微壳体塑件充模流动三维数值模拟被引量:2
2013年
针对微注塑成形中熔体充模流动行为,运用流体分析软件Fluent,对微壳体塑件熔体充模流动进行了三维稳态模拟。建立了微观黏度模型和壁面滑移模型,运用VOF多相流模型,研究了熔体充满型腔时的稳态三维流场,做出切片图分析了压力场和速度场。通过对考虑和不考虑微尺度影响(微观黏度和壁面滑移)的对比和分析,可以看到考虑微尺度因素影响时充模阻力减小约19%,而速度变化不明显。分析表明微尺度黏度对熔体流动影响显著,有利于微注塑熔体充模,而壁面滑移对充模流动影响较小。
康红梅杨文剑王院生
关键词:充模流动壁面滑移
共1页<1>
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