江苏省产学研前瞻性联合研究项目(BY2011105)
- 作品数：4 被引量：7H指数：1
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- 带多台侧反应器的间歇反应精馏生产氯化苄非稳态模拟与过程设计被引量：5
- 2015年
- 建立了带多台侧反应器的间歇反应精馏过程,采用Aspen Plus模拟软件构建该过程的非稳态模拟方法。以甲苯氯化生产氯化苄为对象,研究了侧反应器台数、侧线采出率和采出位置、氯气分配、反应精馏时间及再沸器蒸发量等设计参数对间歇反应精馏过程的影响规律。模拟结果表明反应能力和分离达到最佳匹配的最优设计参数为:精馏塔塔板数8块、侧反应器2台、氯气分配7:3、从第3块塔板侧线采出、采出率85%、再沸器蒸发量25 kmol?h?1。在此结构参数和操作条件下完成50 kmol甲苯氯化所需时间为9 h,甲苯的转化率和氯化苄的选择性均可达到98.0%以上。
- 孙玉玉汤吉海陈献崔咪芬费兆阳乔旭
- 关键词：氯化苄
- 二氯乙烷萃取分离二氯丙醇盐酸水溶液被引量：1
- 2014年
- 采用溶剂萃取法从甘油氢氯化反应液中分离二氯丙醇,筛选萃取剂,并对以二氯乙烷为萃取剂的工艺进行优化。结果表明:以正辛醇为萃取剂,从二氯丙醇盐酸水溶液中萃取二氯丙醇的单级收率达到94.0%以上,但是HCl也同时全部进入萃取相;通过采用碱性有机化合物三辛胺与正辛醇复配使用,在不降低二氯丙醇收率的同时,可以减少HCl进入萃取相。氯苯和环己烷对二氯丙醇基本没有萃取效果。以二氯乙烷为萃取剂,虽然单级萃取收率比正辛醇低,但是萃取次数增加到7次,在萃取温度40℃、萃取搅拌时间60 min、二氯乙烷用量为二氯丙醇盐酸水溶液质量的1.5倍的最佳条件下,二氯丙醇的萃取收率达到94.7%,萃余相中HCl萃余率为95.7%。
- 杨雷艾胜兰汤吉海陈献费兆阳崔咪芬乔旭
- 关键词：二氯丙醇萃取二氯乙烷
- SO_3H-MCM-41对丙烯酸和异丁烯加成反应的催化性能被引量：1
- 2014年
- 采用一步水热共缩合法制备了表面磺酸嫁接的介孔分子筛SO3H-MCM-41,采用XRD、N2吸附-脱附、红外吸收光谱、吡啶吸附红外光谱、酸碱滴定等手段对其物理化学性质进行了表征,考察了SO3H-MCM-41对丙烯酸与异丁烯直接加成反应合成丙烯酸叔丁酯的催化性能,在n(i-Butene)/n(Acrylic acid)=1时,探讨了催化剂制备条件n(Sulfonic acid)/n(Silica),丙烯酸与异丁烯加成反应条件m(t-Butanol)/m(Acrylic acid)、m(Catalyst)/m(Acrylic acid)和反应温度对反应转化率及产物选择性的影响。结果表明,SO3H-MCM-41表面成功嫁接了磺酸基团,嫁接后的分子筛具有纯硅MCM-41分子筛的晶体结构。提高n(i-Butene)/n(Acrylic acid)可以显著提高丙烯酸转化率,而丙烯酸叔丁酯选择性基本保持不变;采用n(Sulfonic acid)/n(Silica)=0.3制备的SO3H-MCM-41催化剂,在反应时间6h、、反应温度50℃、n(i-Butene)/n(Acrylic acid)=2、m(Catalyst)/m(Acrylic acid)=0.01和m(t-Butanol)/m(Acrylic acid)=0.04的条件下,丙烯酸转化率为90.0%,丙烯酸叔丁酯选择性为92.8%,二异丁烯选择性为4.8%。SO3H-MCM-41催化剂重复使用5次其催化活性保持稳定。在工业生产过程中,提高丙烯酸转化率有利于降低丙烯酸与丙烯酸叔丁酯的分离能耗。
- 周峰汤吉海陈献费兆阳崔咪芬乔旭
- 关键词：丙烯酸异丁烯加成反应
- 羧酸改性SBA-15催化甘油氢氯化合成二氯丙醇的研究
- 2014年
- 采用一步共缩合法制备了一系列羧酸改性的SBA-15催化剂(COOH-SBA-15),并将其应用于甘油氢氯化制备二氯丙醇的反应。通过XRD、BET和滴定分析对COOH-SBA-15的结构进行表征,结果表明,采用一步共缩合法可以将羧酸基嫁接到SBA-15的孔壁,并且很好地保持了SBA-15的介孔结构。COOH-SBA-15催化剂在甘油氢氯化反应中表现出良好的催化活性和选择性,其中羧酸嫁接摩尔分数为20%的催化剂活性最好。催化剂重复使用5次后活性略有降低,采用一定浓度的硫酸溶液进行处理,催化剂的活性得到恢复,表明该催化剂具备良好的稳定性和可再生性。
- 汤吉海周晓莉费兆阳艾胜兰陈献崔咪芬乔旭
- 关键词：甘油二氯丙醇SBA-15
