广东省科技计划工业攻关项目(2005830101015)
- 作品数：1 被引量：2H指数：1
- 相关作者：陈颖杨帆刘星辰佃少娜李桃更多>>
- 相关机构：广东药学院广东省人民医院更多>>
- 发文基金：广东省科技计划工业攻关项目更多>>
- 相关领域：医药卫生更多>>
- 红霉素明胶微球最佳制备工艺的筛选(英文)被引量：2
- 2008年
- 背景:红霉素有效治疗浓度维持时间短,毒副作用较大,有必要将其制成靶向缓释制剂。目的:筛选制备肺靶向红霉素明胶微球的最佳工艺。设计、时间及地点:正交设计对比观察实验,2005-06/12在广东药学院药剂实验室完成。材料:红霉素,明胶。方法:根据乳化缩聚法原理,将适量红霉素分散于明胶溶液中,首先与油相形成W/O型乳剂,再经固化等处理后形成微球。在预试验的基础上,选取影响微球性质较显著的4个因素为考察对象,即明胶的浓度、乳化剂的用量、固化时间和搅拌速度,以平均粒径、载药量、包封率为考察指标,根据L9(34)正交设计试验结果优选出最佳处方工艺条件,通过微球的平均粒径、包封率、载药量等指标的加权求和值来衡量,加权求和值越大,质量越好。主要观察指标:正交设计实验结果,微球的平均粒径、载药量、包封率。结果:红霉素明胶微球最佳实验方案为明胶浓度为15%,乳化剂用量为3.0mL,固化时间为0.5h,搅拌速度为1000r/min。最佳方案制得的红霉素明胶微球形态圆整,且药物确已包裹在微球中,微球的平均粒径为(14.15±0.20)μm,载药量为(5.83±0.38)%,包封率为(65.70±0.56)%。肺靶向微球粒径7～25μm的范围占总数的90.16%以上,最佳工艺条件重现性良好。结论:通过L9(34)正交实验设计获得了制备红霉素明胶微球的最佳工艺技术,所制得的微球符合肺靶向微粒的尺寸要求。
- 李桃杨帆佃少娜伍善广陈颖刘星辰傅英梅
- 关键词：红霉素明胶微球生物材料
