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五辊式无溶剂涂布系统交叉耦合建模与设计方法被引量：5: 2014年; 针对五辊式无溶剂涂布头多辊速比控制精度设计需求,提出了基于多电机协调控制的机电耦合建模及设计方法.设计一种交叉耦合定速比控制算法,即通过3个独立的补偿速度PID控制器分别实现3个同步电机对其中三辊速度期望均值的动态输出特性的实时跟踪控制,从而实现涂布辊、橡胶转移辊及计量辊的精确定速比控制.以400mm规格的涂布试验机为应用实例的涂布头系统仿真分析结果表明:控制方法具有鲁棒性和快速跟踪性,控制系统抗干扰能力强、可靠性好;在五辊负载时变的情况下,各速度比误差率在0.4s之内降低在5%之下,在2s之后各速度比误差率均小于0.6%,系统稳定运转,且无明显跳动.; 陈永亮韩瑶刘谱黄金包能胜顾佩华; 关键词：联合仿真

浸辊涂布涂层厚度在线检测平台的机理建模与设计: 2018年; 目的研究实际涂布生产中涂层厚度的在线监测方法。方法以非牛顿流体为基础,对浸辊涂布过程进行数学推导和理论分析。结果小型浸辊涂布的涂布头实验平台可对涂布液转移过程中形成的弯月面以及浸辊上的涂层厚度进行图像分析处理。结论设计出了可以实时在线监控涂布设备的涂层厚度及质量的实验平台,能较好地应用在实际生产中。; 包能胜张雷雷刘小山林海彬黄学佳; 关键词：机器视觉弯月面涂层厚度

EN62233:2008下的中高频感应加热的电磁辐射检测及评估方法: 2013年; 中高频感应加热由于具有节能等优点被越来越多地应用于轻工装备的加热工艺中,同时由于其存在电磁辐射,有必要对其进行检测及防护。欧盟关于电磁场测量方法的最新标准EN62233:2008《人体暴露在家用和类似用途设备电磁场的测量方法》,已在2008年12月1日起开始在其成员国实施,并于2012年12月1日起在其成员国强制实施。该标准的线谱评估方法规定把基频及其谐波上的磁通密度值的叠加值作为评估值。现有国内能够应用于该频段的精密检测仪器尚处于空白阶段,国外部分精密检测仪器除了价格昂贵之外,部分设备只能检测基频的磁通密度值,达不到EN62233:2008对电磁场直接测量方法规定的要求。作者在深入研究现行的电磁辐射检测及评估方法的基础上,依据EN62233:2008,提出了适用于中高频感应加热的电磁辐射检测及评估方法,并开发了三维交变电磁辐射检测系统,为电磁辐射的检测、评估及防护提供了更好的指导。; 关泽飘张自强陈少波包能胜李阳谢少瑜程刚邓梦阳; 关键词：电磁辐射

辊式涂布牛顿流体橡胶辊负间隙施涂过程的建模与分析: 辊式涂布是当前涂布的主要方式,而胶辊特性对涂布量的影响最大。本文通过对可变形橡胶辊涂布流场数学模型的分析,得出胶辊涂布的涂层厚度与辊半径、辊速度、胶黏液粘度、胶层弹性模量、负载力的关系,并且通过实验的方法验证了弹性模量和...; 赵一杰包能胜许鹏; 关键词：橡胶辊弹性模量负载力牛顿流体; 文献传递

辊式涂布两辊间隙施涂过程的数值计算分析被引量：3: 2016年; 目的系统地计算涂层厚度与两辊间隙、涂布辊速度以及胶黏剂的流体稠度和流动指数等影响因子的关系。方法在分析该复杂流动机理的基础上,利用CFD软件对具有非牛顿流体特性胶黏剂的两辊间隙施涂过程进行二维数值模拟。结果在五辊无溶剂涂布工程中,两辊间隙增大,最终涂布厚度也明显增大;增大涂布辊转速,涂布厚度也将减小;胶黏剂的流体稠度越大,最终传递到基材上的涂层厚度减小。结论两辊间隙的大小对涂层厚度的影响最大,胶黏剂的流体稠度、流动指数也对涂层厚度有较大的影响。; 包能胜刘小山马婉黄学佳; 关键词：非牛顿流体 CFD

五辊无溶剂涂布复合膜涂层厚度实验研究被引量：2: 2016年; 为了研究五辊式无溶剂涂布各影响因子对涂层厚度和稳定性的微观影响,利用我国某公司生产的五辊无溶剂涂布复合机进行实验研究,获得定间距、变车速推荐下的施涂样本。采用分析型扫描电子显微镜(SEM)对施涂样本沿辊筒轴向、径向的厚度进行拍摄,运用Smile View测量软件进行厚度测量,并结合称质量法验证结果的可信度。结果表明:在实验参数下,轴向涂层厚度稳定性比径向涂层厚度稳定性要强;随着工作车速的增加,涂层稳定性有逐渐变好的趋势;涂层厚度先变厚再变薄,厚度在200 m/min左右的工作车速下达到最大值。该研究应用于实际生产中,可以通过改变涂布车速来调节涂层的厚度和稳定性,对实际生产有一定指导作用。; 张雷雷包能胜侯猛黄学佳; 关键词：复合膜涂层厚度

牛顿流体两辊间隙施涂过程的理论建模与分析被引量：2: 2017年; 目的通过理论建模分析涂膜厚度的成型机理,从而实现对涂膜厚度的精确控制。方法针对牛顿流体在五辊涂布系统存胶辊与计量辊之间微间隙处的流动过程,在机理分析与适当假设的基础上,建立流体流动的数学模型,推导出涂膜厚度与其影响因子之间的关系方程,并分析影响液膜厚度的关键因子。应用CFD软件对流体的流动过程进行数值仿真,通过仿真流场对理论模型与理论推导的边界条件及结果的合理性进行分析。结果表明理论模型与仿真流场一致,理论结果与仿真结果吻合度较高,该理论建模具有相当的合理性。理论结果表明,影响涂膜厚度的因素有涂液粘度和表面张力、计量辊转速、辊径以及辊间间隙,它们与涂膜厚度之间存在较复杂的关系方程。结论有助于在工程实际中快速找到获得理想涂膜厚度的有效工艺参数。; 包能胜马婉黄学佳; 关键词：牛顿流体涂膜厚度 CFD

五辊无溶剂涂布涂层厚度数学模型与影响因子分析被引量：1: 2016年; 目的研究如何实现高效的无溶剂涂布,获得稳定的预定厚度涂层。方法在建立两辊间隙间涂布液流动数学模型的基础上,从涂布液辊间间隙分流分配关系和总结构内涂布液流量平衡两方面,分析无溶剂五辊顺转涂布系统涂布厚度的影响因素。结果转移钢辊和涂布钢辊的速比,计量辊和转移钢辊之间的间隙以及橡胶转移辊的压力等是对涂层厚度有直接影响的因子,毛细准数是涂层竖条道缺陷的主要影响因子,而涂布液的非牛顿特性会加重竖条道缺陷。结论设计无溶剂五辊顺转涂布系统时,需要综合考虑辊的直径、施加给橡胶辊载荷大小的范围、橡胶辊的硬度、适用涂布液的粘度范围和速度极限等因素。; 包能胜张雷雷黄金黄学佳; 关键词：涂布系统无溶剂

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