国家科技重大专项(2009ZX04013-033)
- 作品数：3 被引量：13H指数：3
- 相关作者：吴树森万里虞康吴锟钰陈余秋更多>>
- 相关机构：华中科技大学西安交通大学更多>>
- 发文基金：国家科技重大专项更多>>
- 相关领域：金属学及工艺更多>>
- 大型压铸件慢压射工艺优化研究被引量：3
- 2011年
- 对于大型复杂压铸件,压铸生产过程中金属液流动复杂,容易在压射室内形成卷气,进而致使压铸件产生气孔等严重缺陷。本研究针对大型铝合金变速箱壳体零件的慢压射过程进行理论分析和仿真模拟,并以理论分析得到的临界慢压射速度作为参考,结合数值模拟软件的模拟结果分析得出了最优的慢压射工艺参数。模拟结果显示,通过优化慢压射冲头速度、冲头加速度等工艺参数,可以有效地减少甚至避免金属液在压射室内形成卷气和困气,有利于提高压铸件的质量,实际生产效果与模拟结果相符。
- 吴锟钰吴树森万里方健儒周承广
- 关键词：慢压射数值模拟
- 大型变速箱壳体压铸模具的温度场数值分析被引量：7
- 2011年
- 对某新型汽车的大型铝合金变速箱壳体的模具温度场进行数值模拟,分析了模具温度场的特点及主要影响因素。分析表明,浇注温度越高,模具温度变化幅度越大,模具温度梯度也越大,易产生较大热应力。较高的模具预热温度可以减少达到热平衡时所需循环次数,降低温度变化幅度。根据模拟分析结果,给出了较优的工艺参数选择来指导实际生产。
- 虞康万里方健儒周承广吴树森
- 关键词：压铸数值模拟温度场铝合金
- 盒形件压铸模具冷却流道排布的研究被引量：3
- 2011年
- 为了给盒形件压铸模具冷却流道的设计提供依据,提出了一种新的冷却流道排布的优化方法.采用有限元模拟对盒形件压铸模具的热平衡、温度场、热应力、热疲劳分布和铸件的凝固分数进行了分析,确定出了冷却流道传热系数和流体流速之间的关系,在模具冷却流道横向排布和纵向排布情况下,得到了模具热应力、热疲劳和铸件凝固分数随冷却流道排布间隔变化的规律.考虑到模具材料的屈服应力随温度变化的特点,提出了采用热应力影响因子来评估模具在热应力作用下的安全程度.研究结果表明,在满足生产效率的情况下,为保证工件能够达到一定的凝固分数,应尽可能地增大冷却流道的间距,以减小模具热应力,增加模具的热疲劳寿命.当冷却流道横向排布间距为25 mm时,模具只需6次循环即可达到热平衡,模具的热应力和热疲劳区域位于模具型腔下10mm以内的区域,并且热应力影响因子均小于0.5.
- 张琦陈余秋方建儒
- 关键词：热疲劳压铸模具
