中国博士后科学基金(20060390177)
- 作品数：12 被引量：19H指数：3
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- 相关领域：一般工业技术金属学及工艺冶金工程生物学更多>>
- 原料特征对电场诱导燃烧合成VC/Fe复合材料的影响被引量：2
- 2007年
- 采用Gleeble-1500D热模拟机,对电场作用下燃烧合成制备VC/Fe复合材料进行研究,探讨不同成分以及不同粒度等对体系燃烧合成的影响。结果表明,在电场作用下,Fe-V-C体系可以在较低温度（691-813℃）下发生合成VC的反应。体系成分、粒度对体系点火温度和合成产物有一定影响,对点火延迟时间影响很小,随V含量增加,体系点火温度降低,产物颗粒尺寸总体上呈增大趋势;反应物粒度越小,体系的点火温度越低,在一定粒度范围内,产物颗粒尺寸随反应物粒度的减小而增大。
- 王文娟冯可芹杨屹白晨光王宏亮阚细武
- 关键词：电场粒度燃烧合成
- 电场作用下压坯密度对W-C-Co体系燃烧合成的影响
- 2009年
- 采用Gleeble-3500D热模拟机，在电场和大热流密度作用下，研究压坯密度对88（W＋C）-12Co（质量分数）粉末压坯燃烧合成的影响。结果表明：当压坯相对密度为71％-75％，体系的点火温度为727～753℃；随压坯密度提高，体系点火温度降低，点火延迟时间有所缩短，但变化幅度不大。同时，合成产物的XRD和SEM结果表明：压坯密度对燃烧合成产物的相组成影响不大，均由WC和W2C组成；但随压坯密度增大，产物中碳化钨颗粒逐渐减小。
- 文敏冯可芹杨屹计芳
- 关键词：电场热流密度燃烧合成压坯密度
- 电场作用下金属元素对W-Cu合金快速烧结的影响被引量：1
- 2008年
- 采用Gleeble—3500D热模拟机,在电场和大热流密度条件下,研究了金属元素(Fe、Co和Ni)对W-20%Cu合金电场快速烧结的影响。结果表明:经800℃烧结3min,可获得晶粒较细小、显微组织较均匀的烧结体;添加金属元素能有效抑制晶粒长大。质量分数为0.35%的Fe、Ni和Co分别使其平均晶粒尺寸由1.0μm减小到0.6,0.6和0.3μm。金属元素的加入,对烧结体的致密化和硬度不利。
- 柯思璇冯可芹杨屹吴金岭文敏
- 关键词：金属材料电场金属元素致密化
- 电场作用下Fe-V-C体系燃烧合成的显微组织转变
- 2009年
- 采用Gleeble-3500D热模拟机,通过对Fe-V-C粉末压坯分别升温至400～1100℃的解析实验,研究Fe-V-C体系在电场作用下燃烧合成的显微组织转变。结果表明:在电场和热场的共同作用下,体系的点火温度可大幅度降低。在加热早期400℃之前,体系虽未发生化学反应,但显微结构在一定程度上发生变化;当加热温度在400～540℃范围内时,体系被点燃发生"热爆"现象,在燃烧合成反应前期,生成了V2C;当加热温度提高到540～650℃,碳化钒产物除了V2C,还有V8C7、V6C5生成;随加热温度进一步提高到650～1100℃,V2C逐渐消失,V和C的合成产物只有V8C7和V6C5。此外,通过合成反应得到的碳化钒产物颗粒细小,呈圆球状,均匀地分布在Fe基体中;在800℃之前产物颗粒随加热温度的提高而有所长大,在800～1100℃产物颗粒尺寸几乎无变化。
- 王文娟冯可芹杨屹连姗姗吴金岭
- 关键词：显微组织
- 电场作用下75wt%Fe-25wt%(Ti+C)体系燃烧合成的探讨被引量：7
- 2006年
- 采用Gleeble热模拟机对75Fe-25(Ti+C)体系在电场作用下的燃烧合成进行探讨,结果表明:这种不能采用普通SHS技术进行燃烧合成的体系,当预设升温速度为600℃/s时,在电场作用下仍不能实现燃烧合成;而当预设升温速度提高到1 000℃/s时,在电场作用下该体系能在743℃发生燃烧合成反应,合成产物由TiC和Fe组成,其中细小的TiC颗粒有一定程度的团聚现象。
- 冯可芹白晨光杨屹
- 关键词：电场燃烧合成
- 预设升温速度对W-Cu合金性能的影响被引量：5
- 2008年
- 采用Gleeble—3500D热模拟机,通过对烧结体密度、显微结构以及硬度的分析,研究了电场作用下预设升温速度对W-20Cu体系快速烧结的影响。结果表明:W-20Cu复合粉在800℃、较短时间(3min)内进行快速烧结可得到烧结性能良好、平均晶粒尺寸约0.4μm的W-Cu合金;并且随着预设升温速度的提高,电场的作用愈强,压坯所获得的热流密度愈大,这有利于烧结体的致密化;同时,预设升温速度的提高,合金的硬度呈递增趋势。
- 连姗姗冯可芹杨屹吴金岭计芳
- 关键词：金属材料电场烧结性能
- Cu含量对电场快速烧结W-Cu合金的影响被引量：3
- 2007年
- 采用Gleeble—3500D热模拟机,在烧结温度为800℃,烧结时间为3 min的条件下,借助金相显微镜、扫描电镜、显微硬度测试计分析,研究了电场对烧结W-xCu(x=10%,20%,30%和40%)(质量分数)体系的影响。结果表明:本条件下,可得到密度较高、组织较均匀细小的烧结体;并且随着Cu含量的增加,烧结体致密化程度逐步提高,组织更加均匀,晶粒更加细小,平均晶粒尺寸从1.0μm降到0.3μm;但烧结体的硬度会相应降低。
- 吴金岭冯可芹杨屹郭尔奇连姗姗
- 关键词：金属材料电场CU含量烧结性能
- 电场作用下电流大小对Fe-V-C体系燃烧合成的影响被引量：3
- 2007年
- 采用G leeb le-1500D热模拟机,探讨电场下电流大小(1.0×104-2.3×104A)对Fe-V-C体系燃烧合成的影响。结果表明,在电场作用下,采用此体系可以在较低温度(632-740℃)下燃烧合成VC/Fe复合材料,其硬度为60-67 HRC。随电流增大,体系点火温度降低,点火延迟时间缩短,试样的致密性提高,硬度提高。在1.0×104-1.6×104A电流范围内,产物颗粒尺寸相差不大;在1.6×104-2.3×104A电流范围内,随电流增大,产物颗粒变大。
- 冯可芹白晨光王文娟杨屹阚细武
- 关键词：燃烧合成电场复合材料
- 预设升温速度对电场作用下Fe-Ti-C体系燃烧合成的影响被引量：2
- 2007年
- 采用Gleeble-1500D热模拟机,研究电场作用下预设升温速度对55wt%(Ti+C)-45wt%Fe体系在从室温加热至800℃过程中燃烧合成的影响,结果表明:预设升温速度对体系燃烧合成有较大影响,当预设升温速度为5℃/s时,不能实现燃烧合成;而在10～1500℃/s范围内,体系能实现燃烧合成,且点火温度大幅度降低,在336～742℃之间;随预设升温速度提高,点火温度降低,点火延迟时间缩短;合成产物主要由TiC、Fe和少量C组成,且随预设升温速度提高,TiC颗粒变小,并出现少量Fe2 Ti,但较低和过高的预设升温速度的合成产物中不会出现Fe2Ti.
- 冯可芹杨屹白晨光王文娟
- 关键词：电场燃烧合成
- 电场诱导下压坯密度对Fe-V-C体系燃烧合成的影响被引量：1
- 2007年
- 采用Gleeble热模拟机,在电场和大热流密度作用下,研究压坯密度对Fe-V-C三元系粉末压坯燃烧合成的影响。结果表明,当压坯相对密度为73%～83%时,体系的点火温度范围为753～771℃;随压坯密度增大,体系点火温度提高,点火延迟时间增加,所达到的最高温度也有所提高;压坯密度对燃烧合成产物的相组成影响不大,均由FeC、V8C7和V6C5组成;但随压坯密度增大,产物颗粒有所长大。
- 冯可芹白晨光杨屹王文娟计芳
- 关键词：电场燃烧合成压坯密度
